文档介绍：Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse螀学号**********成绩:羈羅评语芁薁螅信息学院肃《C++面向对象程序设计》课程论文蚀芁袆蒆题目:基于PLC控制的油循环控制系统莃螇袈薄作者徐锡玉班级08-1BF螃系别信息学院专业自动化蒈完成时间2011年12月7日蚅蚂膂芈概要:PLC是一种新型的具有极高可靠性的通用工业自动化控制装置,它有机的将微型计算机技术、自动控制技术和通信技术融为一体。它具有控制能力强、编程方便、性能优越、灵活通用、使用方便、可靠性高、抗干扰能力强等一系列优点,在工业生产过程自动控制领域得到了广泛应用。西门子S7-200PLC作为小型PLC系统的佼佼者,在各种工业中得到了广泛应用。本文主要研究西门子公司的S7-200系列PLC在油循环控制系统中的应用。螆肅关键词:PLC与PLC控制软件编程、工业生产过程、、控制系统任务书蒇(1)当按下启动按钮SB1后,泵1、泵2通电运行,由泵1将油从循环槽打入淬火槽,经沉淀槽,再由泵2打入循环槽,运行15min后,泵1、泵2停。袂(2)在泵1、泵2运行期间,当沉淀槽液位到达高水位时,液位传感器SL1接通,此时泵1停,泵2继续运行1min。螀(3)在泵1、泵2运行期间,沉淀槽液位到达低水位时,液位传感器SL2由接通变为断开,泵2停,泵1继续运行1min。莈(4)当停止按钮SB2按下,泵1、泵2同时停。薈2、控制系统模型简化图蕿蚇泵2蒂沉淀槽薀循环槽蚇淬火槽***、输入设备的确定:两个操作按钮,,;有两个液位信号输入装置,采用非接触式液位开关,,。羆2、输出设备确定:两个输出信号,执行元件选择接触器的线圈,,。、PLC主控制器系统选型莅PLC主控制器的控制系统有单机控制系统、集中控制系统、远程I/O控制系统、分布式控制系统四种类型。本系统有泵1、泵2两个控制对象,且它们的位置比较接近,两控制对象之间还有一定的联系,因此PLC主控制器选择集中控制系统,用一台PLC控制泵1、泵2两个对象。莄2、PLC型号选择薁油循环控制系统采用西门子公司的S7-200系列整体式PLC。本系统的软硬件情况如下:蕿(1)本控制系统结构框架如图3所示,系统有4个数字量输入信号,2个数字量输出信号,PLC的I/O点数必须留出20%-30%的余量,以便以后系统功能扩充和防止系统满负载下工作。因此,所选择的PLC数字量输入点数要在6点以上,输出点数要在3点以上;袄(2)本控制系统软件比较简单,一般的PLC的存储器容量、编程元件的能力及指令系统都能满足其需求;膄(3)本控制系统所涉及的输入输出量都是数字量,没有模拟量,因此一般的PLC响应速度都可以满足要求;蚂(4)本系统没有涉及到PLC的模块扩展及通信,但是为了适应将来系统的扩充需求,必须选择有I/O扩展功能和通信功能的PLC。螇综上所述,本系统应选择S7—200系列整体式中的主机单元CPU为CPU222的PLC。它有:8输入/6输出共14个数字量I/O点、可连接2个扩展模板单元,最大可扩展至78个数字量I/O点或10路模拟量I/O点、6KB的程序和数据存储空间、1个RS485通信/编程口、多点接口MPI通信协议、点对点PPI通信协议。***/DC/++、控制系统工艺流程示意图衿袀开始螄泵1、泵2运行螃结束羁泵1运行,泵2停止羈泵1停止,泵2运行蒈图4油循环控制系统工艺流程图蒄2、控制系统工作流程说明羂(1)泵1、泵2同时运行肆在系统启动后15min时