文档介绍：切削液管理方案
2009. 05
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切削液管理方案
1、 A/S 活动计划及现场管理
2、水溶性切削液的管理项目
细节事项
3、突发事件产生现象及对策
5、切削液的储藏及处理
6、发生突发事件时应对方案
4、水溶性切削液集中供液应用
与管理
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A/S 活动计划及现场管理
甲. 活动计划
- 定期 A/S 访问:技术业务担当: 每周 1次以上(2周取1次样品)
- 应急访问: 使用过程中发生应急情况时随时访问。
乙. 切削液现场管理
1) 检测项目
2) 检测周期
项目
测定
气味
外观
浓度
pH
原液
补充情况
水
补充情况
液压油
补充情况
现场
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
项目
测定
气味
外观
浓度
pH
Bacteria
Fungi
总硬度
Tramp oil含量
易物质含量
防锈性
实验室
★
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★
①现场: 每日 1次以上(上述检测项目中检测标示☆号的项目)
②技术业务担当: 每周 1次以上(上述检测项目中气味,外观,浓度,pH )
③实验室: 2周取1次样品后分析(上述检测项目中检测标示★号的项目)
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4) 现场检测方法
①气味: 与新油散发的气味比较来判断状态
②外观: 观察外观颜色变化,其他油混入与否,是否有气泡生成
③浓度: 利用折射仪测定浓度
④ pH : 利用pH paper(现场) 或 pH meter(现场及实验室)测定pH
⑤原液,水的补充情况: 预测乳化液浓度,预测消耗量
⑥液压油补充情况: 预测其他油混入量
A/S 活动计划及现场管理
3) 管理基准
①浓度要管理基准以上管理: 维持作业性能,防止腐败
②使用硬度在80ppm以下的工业用水: 防止腐败,防止生锈
③祛除从设备及周边环境流入的异物和其他油(液压油,机械油等) : 防止腐败
④周末或长期停止作业时油槽内实施循环: 防止腐败
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甲. 管理项目及管理数值
项目
测定目的
管理值(例)
观察外观
稀释液污染程度,判定变质与否
无明显的变色
观察气味
判定腐败与否
没有腐臭
pH
判断变质与否,推断腐败的征兆
以上。每日检测1次
倍率(浓度)
1,2次性能的判定
推荐浓度以上管理。每周检测1次以上
Brix5%以上管理。1%以下时有腐败的危险
其它油混入量
注意老化,腐败的信号
% 以下
防锈性
判定防锈性,判定老化程度
生菌数
判定腐败进行程度
1 × 102 个/ml 以下
原液稀释水
补充情况
推断使用液的浓度
-
润滑油,液压油的
补充情况
推断润滑油,液压油的混入量
-
2. 水溶性切削液的管理项目别细节事项
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2. 水溶性切削液的管理项目别细节事项
乙. 细节管理基准
产品名(Product Name)
Tectyl 水溶性系列
序号
试验项目
管理规格
1
实测浓度(Brix, %)
5% 以上
2
pH
以上
3
总硬度(Total Hardness, ppm)
500ppm 以下
4
霉菌细菌(个/ml)
102 以下
5
防锈性(铸铁削浸渍法)
1 小时以上
丙. 管理项目的意义
* 推荐浓度以上使用时(推荐浓度+ 3% 以上)
优点
缺点
- 提高润滑性
- 提高作业性
- 延长工具寿命
- 提高微生物遏制能力
- 延长油剂寿命
- 提高防锈性
- 改善作业环境
- 可能发生皮肤炎
- 废水处理费用升高
- 可能发生气泡
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2). 其它油混入
①其它油混入的原因: 被混入的液压油,机械油及部件上祛除的污物
②其它油对切削液的弊害.(1) 冷却性降低. (2) 清洗不良
(3) 诱发微生物生长. (4) 引起设备污染等问题。
③其它油混入量测定法–圆心分离法:是将油剂在圆心分离机内回转约1时
把乳化的其它油分离出来的装置
④管理基准: 其它油–区分为油层