文档介绍：制造企业供应链管理的优化设计
王晓玲’,孙德林’,张东民2
(1. 江西师范大学商学院,江西南昌330027;2. 中山大学管理学院,广东广州510275)
f摘要] 随着经济全球化时代的到来,以及全球制造的出现,供应链管理同企业的整体管理联系起来,在
制造业管理中得到了广泛而普遍的应用。本文首先分析供应链管理的整体优化设计问题,并具
体给出了供应链业务流程的优化设计思路,最后探讨了供应链优化设计的质量评价问题。
[关键词』制造企业;供应链管理;优化设计
[中图分类号J F3024 [文献标识码] A [文章编号1 1006 一5024(2005)10 一0043 - 02
一、供应链管理的整体优化设计设置。敏捷制造是企业根据市场需求个性化发展的趋势,为
了更有效合理地利用外部资源,把供应及协作组织看成是虚
供应链管理优化设计包括流程设计、模型建立和具体优
拟企业的一部分,而形成的一次性或短期的供应链关系。在
化的方法三个方面。流程设计是最基础、最重要、也是最难以
AM 里通常还用到并行工程的思想,以便加快新产品的上
成功完成的工作。它需要基于信息技术流程化的专业积累和
市。
高度创新的经营理念。一个好的供应链的优势首先就在于它
2 . 准时制生产(JIT)和全面质量管理(TQC)
的科学化的流程设计,可以优化对用户的管理和应用,而好
J IT 的核心思想是消除一切无效劳动,杜绝浪费。采用的
的实施商可以很好地领悟和执行这种思想。熟悉 ERP 领域
方法是拉动作业,只有下道工序有需求时才开始按需求量生
的人都可以注意到这样一个事实,涉及企业整体的、大规模
产,不考虑安全库存,采购也是小批量。
的 ER P 系统多来自美国。与之形成鲜明对比的是,我国近 20
T Q(TotaQualitcontrol)和JIT 在管理思想上是紧密关
年来,不仅相关的软件企业没有成长起来,就连咨询实施组联的,JIT 实施的前提就是同时要推行TQCoTQC 把下道工序
织也没形成较强的竞争力。形成如此强烈反差的关键原因是
视为上道工序的客户,客户满意才是真正的质量标准。这样
我国与西方的不同文化因素,中西方观念上的差异。福特从
就把产品的质量与市场关联了起来,变事后验收为事前、事
20 世纪 30 年代就开始大规模的汽车流水线生产,并采用了
中控制。通过技术手段把残次品的比例降到最低;同时杜绝
工时计量、成本管理的运作方式。而中国直至20 世纪80 年残次品造成新的资源占用和浪费。目前很多产品在供应链优
代才开始接触流程管理的概念。整合企业资源,增强竞争优
化的基础上采用了过程控制的技术。
势,就应该从优化流程设计开始,从转变传统观念开始,从实
3 . 约束理论
施供应链管理开始。
供应链要优化就必然会涉及到对其的约束。这里涉及到
美国麻省理工学院斯隆学院的法恩教授指出:在今天比
的约束就是管理科学、运筹学里说的边界条件。企业在实践
拼竞争力的战场上,一家企业最根本的竞争力在于供应链的
中会受到资金紧缺、技术壁垒、市场准人等限制。ERP 里的粗
设计。供应链管理的流程设计需专业化的积累和创新的意
能力计划、能力计划就分别是针对关