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混凝土路面共振式破碎方案.doc

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混凝土路面共振式破碎方案.doc

上传人:762357237 2019/8/16 文件大小:43 KB

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混凝土路面共振式破碎方案.doc

文档介绍

文档介绍:方案预案:________混凝土路面共振式破碎方案姓名:______________________单位:______________________日期:______年_____月_____日混凝土路面共振式破碎方案一、 设备介绍RB500系列水泥路面共振破碎机为世界领先的高科技产品,主要用于公路、机场等水泥路面的改造工程,目前,是美国水泥路面改造工程的主力机型和碎石化技术比较成功的示范机型。RB500系列共振式碎石机可轻而易举地一次性破碎厚度达660㎜的水泥板块,破碎厚度随水泥板块厚度而调节,锤头振动频率可调节,振幅约20㎜,最大振幅为25㎜,破碎粒径主要分布在8~20㎝左右,并满足上小下大、碎块相互嵌锁、纹理倾斜等工程要求,施工振动冲击小,效率高,是水泥路面碎石化改造工程中比较理想的施工机械。二、 工作原理RB500型共振式破碎机利用振动梁把发动机的强大功率转化为工作锤头的振动,锤头与路面接触,通过调节锤头的振动频率,使其接近水泥板块的固有频率,激发水泥板块在锤头下局部范围内产生共振,使混凝土内部颗粒间的内摩擦阻力迅速减小而崩溃。三、 优势和特点与传统破碎工艺相比,共振式碎石化工艺具有八大优势:1、彻底根除反射裂缝,粒径均匀;2、保持路基完好,施工后路基及路旁设备完好无损;3、破碎后的水泥碎块不用搬走,直接做柔性路基,不产生白色垃圾;4、在破碎后的水泥碎块直接加罩沥青,无需在加罩前铺任何材料,降低了施工成本;5、噪音低,施工时,最大的噪音来自柴油发动机;6、一次即可破碎成形;7、效率高,日破碎速度单车道可达2km,大大缩短工期,且不影响其他车道交通;8、改造后路面寿命可达20年以上,不存在其他方案面临的“二次修复怎么办”的难题。由于彻底消除了反射裂缝,共振碎石化后水泥路面可以放心地加罩面层,且将来养护费用低,被美国誉为“没有遗憾”的路面修复技术。共振式碎石化同样有八个特点:1、 破碎后的碎石尺寸理想、均匀,㎝~㎝,㎝~㎝。工程经营表明,碎石尺寸在8~20cm之间时,可取得较为理想的效果。碎石尺寸过大,容易造成应力集中,引起反射裂缝的概率急剧增大;碎石尺寸过小,则会使路面的承载力过渡减小。2、 破碎后的粒径上部较小,下部较大。小粒度可较好地消除反射裂缝,同时下部的较大的粒度结构也有利于路面渗水的横向排除和阻止下渗。3、 破碎后的纹路规则排列,并与路面成35°~40°夹角。有夹角的纹理结构可使碎石块之间相互嵌合,经压实后相互咬合得更紧,从而使碎石层起到更好的砾石稳定层的作用。4、 破碎深度可控制,不冲击路基,保证路基下的管线设施完好无损5、 可使钢筋混凝土中的钢筋完全与混凝土剥离。钢筋串起大大小小的混凝土块,必然会造成应力集中,引起反射裂缝。6、 振动影响小,施工适应范围大。7、 破碎深度大。RB500型的破碎深度可达660㎜,完全满足一般道路的破碎改造任务。8、 施工效率高。共振破碎机的生产率可达8360㎡/天。由于其工作点很窄,在道路施工时,可单车道施工,不用封闭全部交通,每天可完成2公里左右的碎石化工作。四、 施工方案共振碎石化施工属于新工艺,对国内来说,应用较少,相应施工技术规范暂不全,需借鉴国外施工规范和同类工程施工经验,并租赁相应的专用机械设备。在碎石化正式施工前,先破碎一段砼