文档介绍：锅炉清洗方案锅炉清洗方案概述使用单位:中广核呼图壁生物能源有限公司锅炉型号:登记编号:15-002、181188投运年限:锅炉使用情况:由于锅炉已经连续使用两年结垢会影响该系统的换热效果,对此双方协商对该设备系统进行化学清洗,合理划分清洗系统,实时监控清洗剂与设备层表面变化。从而保证系统的换热效果及设备的正常运行。结垢及锈蚀的情况:水垢分布:厚度:水垢分析结果:方案编制的依据本方案依据国家技术监督局锅炉压力容器安全检查局的《锅炉化学清洗规则》编制而成。化学清洗范围5吨热水锅炉两台、2蒸汽锅炉一台。、脱落的金属氧化物及其它疏松污垢。并模拟清洗状态下对零时接管处泄露情况进行检查。水冲洗过程中检查系统中焊缝、法兰、阀门、短管连接处泄露情况并及时处理,保证清洗过程正常进行。,以及对硫酸盐及硅酸盐垢进行转化,使酸洗进程有作用成分更完全、彻底地清洗对象内表面接触,从而促进水垢及金属氧化物的溶解,保证达到均匀的酸洗效果。排尽冲洗水,将新鲜水充满系统,循环并加热,逐渐加入碱洗药剂,升温到60摄氏度以上,维持3小时,结束碱洗。。排尽后用清水进行冲洗,当进出口水PH值、浊度等参数基本平衡,结束冲洗。、硫酸钙、三氧化二铁、氧化铁等垢质及杂质进行化学反应,生成可溶解物质,从而除去垢层。酸洗在整个化学清洗过程的关键步骤。根据结垢程度和设备管线材质,为了避免设备及管线在酸洗时的腐蚀加入适量配比的酸、缓蚀剂等助剂。酸洗采用下进上出的循环清洗方式,在清洗系统循环状态下加入缓蚀剂,助溶剂,剥离剂等。酸洗时间根据现场反应情况定,在系统内酸浓度、铁离子含量基本达到稳定,维持1小时不变,酸洗结束。,即充入新鲜水进行水冲洗,带出残留的酸洗液和溶解的固体颗粒。当出水PH值到5-6水冲洗结束。,非常容易产生二次浮锈。通过钝化可以避免二次浮锈生成,加入钝化药剂循环2小时后结束。、检查钝化完成后排尽钝化液打开设备进出口,清理沉积物后由甲乙双方共同对设备清洗情况进行检查验收,合格后进行复原。清洗前的准备工作公用工程条件水:消防水20m³/h电:380V50KW;220V10KW工程施工前施工人员进驻工地,熟悉现场,明确岗位职责。化学清洗前,与被清洗系统无关的连接应断开。工程项目施工现场安全措施组织及安全管理在施工过程中,应遵守甲方有关安全规定及《化学清洗安全规定》。具体安全管理措施如下:、环保与健康的(HSE)管理体系。遵守集团公司和企业有关安全的规章、制度和规定,服从甲方的安全监督管理。、手套、工作服及安全帽等劳保防护服装,提供功能安全的机械、工具和设备,并保证设备的完好(设备及劳保清单见表一)。,编制施工进度网络计划,制定完善周密的施工方案,并与甲方安全管理部门和生产装置负责人进行衔接、沟通、交底。,定人员、定安全措施及事故预案,并经甲方单位审查认可。