文档介绍：编号:摘要本设计是对给定的模具产品图进行冲压模工艺分析和模具设计,在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度和精确度等诸多因素的基础上进行冲压工艺分析与计算的,并提出了合理的工艺方案和结构形式,介绍了模具设计中的排样与送料方式和卸料与导向方式,讨论了主要工作件间隙的确定和刃口尺寸及冲压力的计算,并选择合适的压力机,设计中主要对模具工作部分尺寸进行计算和主要零部件的设计以及加工工艺的制定。该模具提高了制件质量和生产效率,降低了模具成本,制件质量符合生产要求。关键词:,putation,,unloadingwayandguidingmethodwereintroduced,;ProcessAnalysis;Punching;Blanking目录引言 -1-1止动片冲压工艺分析及模具设计 ,零件图如下: 102模具总体设计 123模具工作部分尺寸计算 154主要零部件设计、下模座的设计、导套及模架的选用 345压力机的校核 376模具的装配总图 387模具主要零件加工工艺的制定 458总结 46谢词 47参考文献 48引言1冲压与冷冲模概念冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。在冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冲压模具。冲模在现实冲压加工中是必不可少的工艺装备,与冲压件“一摸一样”的关系,若没有符合要求的冲模,就不能生产出合格的冲压件;没有先进的冲模,先进的冲压成型工艺就无法实现。在冲压零件的生产中,合理的冲压成形工艺、先进的模具、高效的冲压设备是必不可少的三要素。冲模在种类繁多的模具中占有十分重要的地位,是工业生产中应用最为广泛的模具,从产量上看,它占了模具总产量的30%以上,从产值上看,它占了模具总产值的50%左右。冲压加工与其他加工方法相比,无论在技术方面,还是在经济方面,都具有许多独特的优点。生产的制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。但需要指出的是,由于进行冲压成形加工必须具备相应的模具,而模具是技术密集型产品,其制造属单件小批量生