文档介绍：毕业设计说明书目录前言 (一)塑料工艺分析 (二)1、 原材料的分析2、 塑料的结构分析3、 表面质量分析(三)4、 尺寸精度分析塑件的体积与质量注射工艺参数的确定 (四)结构设计 (五)1、分型面的选择2、型腔的排列方式3、 浇注系统的设计、主流道的设计、分流道的设计、浇口设计4、 成型零件的结构设计、凹摸的结构设计计算、凸模的结构设计(六)1、型芯、型腔尺寸的计算70凹模有关尺寸的计算、模具型新位置尺寸计算、模具型新位置尺寸计算2、 侧壁及底板厚度计算3、 加热或冷却有关计算4、 闭合高度的计算5、 注射机有关参数的校核模具工作原理 (七)设计的特点 (八)制造 (九)致谢 (十)题目:塑件名称:肥皂盒材料:ABS牛产批量:大批量牛产,无毛边零件图如右图:内容提要本课题主要是针对盒盖的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是盒盖注塑模具的设计。也就是设计一•副注塑模具来生产盒盖塑件产品,以实现自动化提高产量。针对盒盖的具体结构,该模具是点浇口的双分型面注射模具。由于塑件内侧有六个小凸台,不需要设置斜导柱,固采用活动镶件的结构形式。其优点在于简化机构,使模具外形缩小,大大降低了模具的制造成本。通过模具设计表明该模具能达到盒盖的质量和加工工艺要求。关键词塑料模具盒盖模具一、刖吕随着中国当前的经济形势的日趋好转,在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下,中国的制造业也日趋蓬勃发展;而模具技术已成为衡量一个的重要标志之一,模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高,并能获得极大的经济效益,因而引起了各国的高度重视和赞赏。近年来,塑料模具的产量和水平发展十分迅速,高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内,塑料受热熔化后,在注塑机的螺杆或活塞的推动下,经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内,塑料在其中固化成型。本次毕业设计的主要任务是肥皂盒注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产肥皂盒塑件产品,以实现自动化提高产量。针对肥皂盒的具体结构,通过此次设计,希望能对模具有更加深刻的认识,拓宽了视野,丰富了知识,为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。由于设计时间简短,加之本人水平有限,设计可能有这样那样的错误,望老师指点,更止。二、塑料模的工艺分析1:原材料的分析1、 综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,、 与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀锯,、 有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、 流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,:无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,,高模温,但料温过高易分解(分解温度为〉270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽•耐热塑件,模温宜取60-、 如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,釆取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。4、 如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腊、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯月青,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。ABSX程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。ABSI程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和坯类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代姪中。2:塑件的结构分析从零件图上分析,该零件整体尺寸70X50,外部形状为一个长方形,中间为一个高28nmi凹槽,底面有六个为06通孔,壁厚为2mm,无侧抽芯机构,该零件属于低等复杂程度。3:表面质量分析该零件的表面除要求没有缺陷、飞边,,除此没有特别的表面质量要求,故比较容易实现。4:尺寸精度分析该零件没有什么特别重要的尺寸