文档介绍：道路工程施工质量保证措施一、质量保证体系建立以项目经理为首的质量保证体系。以四厂区铜渣再选工程为标杆工程,实行工程质量目标管理,明确各级人员岗位职责,落实质量责任制。各级施工质量管理人员做到认真学****施工图纸和技术规范,按质量标准及工程师指令进行施工,落实各项管理制度,严格按程序施工。各施工班组以自检为主,落实自检、互检、交接检的三检制。开展三工序(查上工序、保证本工序、服务下工序)活动,强化质量意识,教育全体施工人员,人人关心质量,人人搞好质量。坚持谁施工谁负责的原则,制订各部门、岗位质量责任制,使责任到人。项目经理是工程质量的第一责任者,生产、技术、管理人员,从各自的范围和要求承担质量责任,把质量作为评比业绩时一项重要考核指标。二、合格工程保证措施1、以项目部为中心成立领导小组。质检员和现场技术员、施工员共同负责本工程试验、计量、施工的全面质量管理,下属各专业队设有专职质检人员具体分工负责各项质量工作,对质量问题全权处理,所有工程的施工经质检员检查合格后,方可向监理工程师报检。2、推行全面质量管理,成立各级质检小组,针对质量要求高的工序,由各级质检小组及时反馈给上级管理人员,进行改进和调整,提高全体施工人员的质量意识和整体素质。3、实行项目经理质量责任制和技术质量双向承包责任制,并签定技术质量责任状,以经济手段激发全体参与项目施工人员的积极性,促进工程质量的提高。确保整个工程的放养精确,做到“有放必复”,严格控制在允许偏差范围内。对一些关键工序,在其施工前,应组织各班组对施工方案、质量目标、操作程序等进行详细的交底、消化、必要时,组织开现场会。在施工全过程中,实施质量预控法。积极开展TQC活动,实施“PDCA”循环。努力提高管理人员和操作人员的素质及质量意识。定期对有关施工人员进行技术训练,质量教育,树立典型以促进职工“质量第一”的思想意识,并通知制定质量管理制度,质量奖惩措施等加以保障。8、对各个工序的衔接一定要按照规范要求进行,不能只考虑条件允许就颠倒顺序,特别注意交叉作业,严格按照计划进度表控制施工。9、对施工工程要做“四个到位”管理人员到位:凡混凝土浇筑等重点部位现场管理人员要进行现场监督与指导。监理人员到位:监理人员要发挥旁站职能,对涉及构件主要部位的施工过程要进行现场监督。养护到位:混凝土养生要结合现场实际情况及天气因素进行洒水养护,并覆盖草帘;一般养护时间以14天为宜。质量问题处理要到位:对出现缺陷的混凝土面层要拆除重新施工,做到施工完成的路面皆为合格工程。三、施工过程质量控制1、混凝土配合比根据设计要求及送检的原材料,由中心实验室开具混凝土配合比。施工中,正常情况下严格按照设计配合比进行计量。雨后施工应当减少用水量,保证塌落度在允许范围之内。2、混凝土拌合物设计塌落度为10~40mm,每一工作班应用塌落度桶至少检查两次。根据设计配合比严格控制水灰比,根据施工期间温度适当增减用水量。夏季气温较高,混凝土拌合物运至现场出现塌落度较小的现象,应适当加水重新拌合均匀后方可铺摊。3、,应按混凝土配合比和搅拌机容量计算确定。、水泥、石子,边搅拌边加水。,最短时间是指自全部材料装入搅拌桶中起,到开始卸料止的时间。,采用自卸机动车运输。装运混凝土拌合物,不应漏浆,并应防止离析。。当有明显离析时应在铺筑时重新拌匀。4、,应洒水润湿基层。,支模板,模板的平面位置和高程,应符合设计图纸要求,并应支立准确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和基层接触处为防止漏浆,采用3mm厚钢板进行封堵。,应符合下列规定:混凝土板厚度为220mm,可一次摊铺,摊铺厚度应考虑振实预留高度。采用人工摊铺,应用锹反扣,严禁抛掷和耧耙,防止混凝土拌合物离析。5、混凝土拌合物的振捣,应符合下列规定:,靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣,纵横振捣时,应重叠10~20cm,然后用振动梁振捣拖平。有钢筋的部位,振捣时应防止钢筋变位。,应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,并不宜过振。用插入式振捣器时,不宜少于20s。,振捣纵横间距以30-40cm为宜,振动棒移动速度不宜过快,并不宜过振,振捣应避免碰撞模板和钢筋。,并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动,应及时纠正。,填补板面应选用碎(砾)石较细的混凝土