文档介绍：1、(PP-R)给水管施工工艺1、-R管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告。、公称压力,生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号,数量,生产日期和检验代号。,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。:管件和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡,裂口裂纹,脱皮,分解变色线和明显的痕纹,槽沟,凹陷,杂质,且色泽一致。管件的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整,无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固,无松动,金属接头丝扣应无毛刺,缺扣。镶嵌有金属螺纹接头的管件,其金属应耐腐蚀,其螺纹应符合有关规定。同一工程的管材,管件应使用同一品牌,同一批原料生产的产品。:管道切割机,热熔焊机,电熔焊机,电气焊机。:断管器,管子剪,锯弓,刮刀,盒尺,水平尺,线坠,扳手,钳子,螺丝刀,錾子,手锤,工作台等。。。,沟槽己预检合格。。。。。。2、——预制加工——管道敷设——管道连接——卡件固定——压力试验——,标高坡度线。,应复核冷,热水管的公称压力,等级和使用场合。管道的标识应面向外侧,处于明显位置。,必须正确丈量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线热熔连接深度线,连接深度应符合有关规定。。管材切割应使用管子剪,断管器或管道切割机,不宜用钢锯断锯断管材。若使用时,应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。,干燥,无油污。,应注意管道走向。宜先进行预装,校正好方向,用铅笔画出轴向定位线。,直埋敷设时,宜在砌墙时预留凹槽。凹槽尺寸为:深度等于De+20mm;宽度为De+40~,不得有尖角等突出物,管道安装,固定,试压合格后,(地)坪面层内直埋时,预留的管槽深度不应小于De+20mm,管槽宽度宜为De+40mm。管道安装,固定,试压合格后,管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。,不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。给水PP-R管道与其它金属管道平行敷设时,应有一定保护距离,净距离不宜小于100mm,且PP-R管宜在金属管道的内侧。,宜在土建初装完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。,应设置硬质套管(内径=De+30~40mm),套管高出地面20~50mm。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。,应配合土建设置硬质套管,套管两端应与墙的装饰面持平。(地)坪面层及墙体管槽内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工第2页程验收工作。:±。先进行室内段的铺设,至基础墙外壁500mm为止;待土建施工结束,且具备管道施工条件后,在进行户外管道的铺设。,应在地建工程回填地夯实以后,重新开挖管沟,将管道铺设在管沟内。严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设管道。,不得有突出的尖硬物体,必要时可铺100mm厚的砂垫层。,管道周围环境100mm以内的回填地不得夹杂尖硬物体。应先用砂土或过筛的颗粒不大于12mm的泥土,回填至管顶以上300mm处,经洒水夯实后在用原土回填至管沟顶面。室内埋地管道的埋深不宜小于300mm。,应设置保护套管,其高度应高出地坪100mm。,应设置金属套管。套管顶与基础墙预留孔的孔顶之间的净空高度,应按建筑物的沉降量确定,但不应小于100mm。,覆地厚度不应小于700mm,达不到此厚度时,应采