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生产计划管理控制程序.doc

上传人:燕赵才子 2011/7/23 文件大小:0 KB

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生产计划管理控制程序.doc

文档介绍

文档介绍:版本
编写/修订记录
修改人
审核人
批准人
A/O
ISO9001、TS16949、ISO14001、QC080000四标合一体系升级为B/O版
李军华
B/1
组织架构变更,体系升级为B/1版
李军华
1、目的:
通过生产计划的制定、下达,使相关部门能按时、按质、按量提供合格产品。以达成满足客户需求的目的。
2、范围:
适用于本公司制造部门及相关配合部门的生产计划过程管理控制。
3、定义:
、生产计划排程:即周计划排程。根据销售订单的需求量,结合人、机、物、法、环、测等因素,制定的指导相关部门生产的排期表。
、生产制令单:为指导制造部按制令单批号、数量生产,完批,能跟踪追溯的依据。
4、职责:
、业务课:客户订单的接收、订单之评审,转ERP销售订单至生管课。
、生管课:
、销售订单的审批,物料需求请购,生产计划排程的制定。
、制令单的完批跟踪统计,监督,客户交期的达成。
、采购课:物料的采购,交期跟进,满足物料需求。
、制造部:生产计划排程的执行,生产异常的提出,及时跟进,确保交期的达成。
、仓管课:货物的收、发与储存管制。
、开发部:BOM的建立,产能标准,作业指导书的制定。
、品保部:品质标准执行,确保合格产品出货。
、行政部:确保货物安全送至客户。
5、作业流程:
序号
流程块
责任
部门
工作内容或标准
相关
表单

接收订单
排程下达
计划排程
业务课
1、客户订单的接收、订单之评审,转《销售订单》至生管课。
《销售订单》
现状分析

生管课
1、生管课接收到业务课《销售订单》后,进行现状分析评审,包含以下方面:
、《销售订单》的评审。
、成品库存查询,如有即扣除库存成品。
、物料库存量的查询、符合BOM清单、查看是否可以满足订单需求,如满足不了,则下达《采购申请单》至采购部,限期购料回公司。详见《生产物料控制办法》执行。
、对现有制造部门标准产能,人员状况、设备治具、生产周期、生产进度的确认。
、生产计划安排:
、无库存成品时,按实际订单量+损耗率计划生产。生管课开立《制令单》及《领料单》至相关部门。为生产/检验/追溯的依据。
、订单量不能满足生产时,平衡整体生产周期,常做型号在最理想的库存量基础上安排库存生产, 制定《成品常做型号库存表》经总(副)经理批准。
、依业务《销售订单》内容,在《制
令单》详细注明环保要求或
HSF要求。
《制令单》
《领料单》
《成品常做型号库存表》
计划排程

生管课
根据现状分析结果,制定《周生产计划表》。
《周生产计划表》
计划下达

生管课
生产计划排程制定完毕后,下达至制造部门。
客户紧急订单插入或交期变更时,由生管课临时调整生产计划,并发出《生产计划变更通知单》至相关部门。
《生产计划变更通知单》
计划执行

制造部
1、制造部接收到生管课下达的《制令单》《周生产计划表》评审后,根据《生产过程管理程序》执行。
2、制造部经过评审,确实无能力达成交期时,立即填写《订单异常通知单》