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清连高速某中桥桥面搭板修复方案.doc

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清连高速某中桥桥面搭板修复方案.doc

上传人:phl805 2016/3/28 文件大小:0 KB

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清连高速某中桥桥面搭板修复方案.doc

文档介绍

文档介绍:xx 高速化改造工程 XX 合同段 xx 中桥桥面修复方案编制单位: xx 集团有限公司编制日期: xx xx 中桥桥面修复方案一、工程概况该桥属分离式中桥,桥高 9m ,全桥长约 58m (其中左线 xx中桥全长 米, 右线 xx 中桥全长 米), 上部采用 3*13m 预应力混凝土空心板, 下部桥墩采用柱式墩, 桥台采用重力式 U台, 该桥支座均采用 GYZ 型 400X49 圆板式橡胶支座;采用钢筋混凝土桥面铺装,搭板采用钢筋混凝土结构。在施工完成交付使用的过程中,由于多种因素使桥面出现少量的破损及桥搭板局部出现横向裂纹,情况见下图片。桥搭板位置 1 桥面位置桥搭板位置 2 桥搭板位置 3 二、施工工艺顺序二、桥面面板修复方案 1 、交通疏导由于该桥已经投入使用, 所以在施工时有一定的难度。根据实际情况, 为了保证车辆通行, 在施工过程中只有采用单幅施工单幅通车原则; 施工区域与行车区域采用反光桶及反光带明确的隔离开, 施工时施工人员不得在施工区域外活动。在距离施工点 300 米、 250 米及 200 米的位子分别摆放明显的警示标牌及限速牌, 固定专人在施工点 200 米以外进行警示指挥; 所有施工人员外穿反光衣, 严禁上班时嘻笑打闹, 及走出隔离带。机械设备停放有序, 材料堆放整齐, 标识清楚, 并保证远离非行车道。保证施工及行车安全; 其布置如下图一所示。横山仔隧道 (图一)施工布置图行车道行车道行车道行车道行车道行车道前方200米施工 车辆慢行警示牌警示牌导向牌限速牌前方300米施工 车辆慢行反光锥形桶连州方向阳山方向隧道进口隧道出口榕树傍中桥施工区域交通及施工布置桥面整修及清理砼浇注捣实抹平养护 2 、桥面整修由于桥面属于整板钢筋混凝土结构, 为了保证车辆的通行, 在整修时采用分幅整块施工。①. 单幅修正部位先用切割机将破坏部分与桥面面板纵、横向切割成直线以保证板块的直顺度, 切割时不能破坏原有钢筋, 且不破坏其他完好部位。如果在切割时对原有钢筋造成损伤及破坏时应将其更换,确保面层钢筋的结构完整。破除采用风动或电动冲击钻打凿,凿除至原基层位置;在打凿施工时不得破坏损伤基层结构; 凿除后采用人工挖除。施工垃圾集中堆放统一运走, 放置时不得侵入行车道内。因破除施工过程中保留原有钢筋结构, 对局部断裂及损坏处采用搭接满焊方式补全。清理凿开部位,并用水冲洗干净。②. 砼浇筑在砼浇注时, 可用防水粘合剂把浇注部位进行漆刷, 砼直接采用商品混凝土,混凝土罐车到达后用手推车倒运到浇筑部位。砼进入凿开部位后由人工用铁铲将砼摊开铺平, 先用插入式砼振捣器捣实, 然后用平板式砼振捣器将砼振捣密实并振平。再用滚筒和人工拍板将砼面抹平压光, 待砼有一定的时间后再将砼顺着原来纹路压纹,形成标准的砼路面。③. 砼养护砼浇筑成型后要加强养护,派专人洒水并盖麻袋湿水养护。养护 28 天后才能清理路面,并施工另外一幅。④施工流程本次施工采用流水作业, 施工顺序为: 左线左侧前- 左线左侧后- 右线左侧前- 右线左侧后- 左线右侧前- 左线右侧后- 右线右侧前-右线右侧后。该顺序既保证了施工的连续性又能保证砼养护的时间。所有采用的钢筋、混凝土都先进行质量检查, 并对钢筋的物理性质进行检验后再使用。各工序施工过程中都有质量检验人员进行验收并经监理同意后才能进行下一道工序。混凝土浇筑过程中都有质量检验人员及监理在场控制。一、编制依据: 设计图纸及工程招投标文件***** 新闻中心附属楼施工图 国家及地方有关标准规范规程 1 、建筑地基处理技术规范 JGJ79 - 91 2 、岩土工程技术规范 DB29 ― 20― 2000 3 、普通混凝土拌合物性能试验方法 GBJ80 ― 85 4 、普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GBJ82 ― 85 5 、混凝土强度检验评定标准 GBJ107 ― 87 6 、地下工程防水工程质量验收规范 GB50208 ― 2002 7 、混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119 ― 88 8 、混凝土结构实验方法标准 GB50152 ― 92 9 、混凝土质量控制标准 GB50164 ― 92 10 、砌体工程施工及验收规范 GB50203 ― 2002 11 、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 ― 2002 12 、屋面工程质量验收规范 GB50207 ― 2002 13 、建筑地面工程施工及验收规范 GB50209 ― 2002 14 、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 ― 98 15 、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243 ― 2002 16 、砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315 ― 2000 17 、钢筋焊接及验收规程