文档介绍：学号:03009325组员:焦健、俞骏吉、张振宇日期:201263东南大学能源与环境学院L平台概述泵性能实验台的系统示意图如图1所示,是个集泵性能实验、液体流戢计标定、沿程与局部流动阻力实验、水一水换热•器性能实验于一体的综合实验平台,H前泵性能实验部分己基木完成。彼校验液休渝並表大水箱:冷水箱)小水箱(热水粕)“5管线DMUU(裁回水管线)*冒线DN引)J—LJ—L1—r円J—L1—r科J—L1—r小J—Li—reJ—L1—rJ—Li—rJ—L1_rqlUi—rMH被校验液休流址表心管线DN5U井ZW■线”N25H1耸线”NI5你准液体流屋农kSXk7Xkb图1实验平台系统图与泵性能实验相关的主要组成如下:(1) 进水箱一进水箱布置在泵的吸入口侧,主要山箱体、泵的进水管道接LI、冋水管阀(kl5)、水箱进水管阀(kll)、水箱排水管阀(kl2)、大小水箱联络管阀(kl4),水箱内部件(配水部件、阻旋部件、浮球进水阀、电加热元件)等组成。(2) 泵一包括四台实验泵,依次称为#1、#2、#3、#4泵,均为离心式,#1、#2泵型号相同,#2〜3泵的型号分别为CFL40-200、CFL65-160、CFW80_125。(3) 管道与管件一每台泵进、出口均有其对应管道,#1泵出口对应#1测量管线(DN15)、#2泵出口对应#2测量管线(DN25)、#3泵出口对应#3测量管线(DN50)、#4泵出口对应#4测量管线(DN80),#]、2泵出水可通过切换管道和阀门(kl3、k23)向#3测量管线(DN50)输送,从而可以进行#1、2泵并联的性能实验。上述四根测最管道在末端联箱汇总,通过#5测量管线(DMOO)冋至水箱。各台泵出口均有调节阀门kl〜k4,各条测量管线出口均有调节阀门k5〜k8,阀门k9、klO是用于切换水流进/出电子傍秤的阀门,电子傍秤以及水箱暂未完成。(4) 测杲表计一各台泵均配置进II压力、出II压力、转速、电功率测点以及相关表计,每条测最管道均配置两台流量表,沿着流程的第一台流量表为精度较高的电磁流量计(qlO〜q50)、第二台流量表为涡街流量计(或其它型式流最计,qll〜q51),泵性能实验可只利用其中之一。(5) 电气控制柜一主要包括总电源开关、总电源电圧、各台泵的启/停控制开关、变速调节变频调节器(带频率、电流显示)。(6) 参数监视柜一主要包括泵性能参数(转速、电功率、进/出口压力、流最等)的显示表计以及计算机等。实验目的(1) 帮助学生建立对泵及其基础理论知识的感性认识:(2) 熟悉离心泵的运行操作;(3) 学握泵主要性能参数的测最,泵性能参数的修正,性能Illi线的绘制等;(4) 为将来使用泵、进行泵性能研究打下良好的实践基础。主要内容(1) 泵的一般性能实验一包括在电机丁•频(501b)状态下,泵的流量、扬程、功率、效率、转速的测最、计算与修正,绘制额定转速下的扬程性能曲线、功率性能曲线、效率性能曲线。(2) 泵变速性能实验一通过调节各台泵的变频器,控制泵在不同转速下运行,测试各台泵在不同转速下的性能Illi线,绘制泵的通用性能Illi线,验证相似定律特例一比例定律的准确性。(3) 管路特性实验一测试各泵调节阀门在一定开度下的总管路特性,绘制相应的管路特性]11|线。(4) 泵并联性能实验一测试#1、2泵并联运行时的性能,绘制泵并联运行性能Illi线。注:由于实验平台尚未完全竣工,部分仪表、设备的调试没有结束,暂只能利用#3、#4泵进行上述(1)、(2)两项内容。实验前的检查与准备以下检查与准备由实验指导教师负责进行,实验学生未经同意不得擅自进行操作。(1) 盘动各实验泵(#3、#4)的转轴,转轴应比较灵活转动,如卡涩严垂或转动屮存在碰摩声响,应对泵进行检查,必要时进行检修,排除故障。(2) 总电源通电,各实验泵通电,各实验泵变频调节器通电(变频器频率、电流指示在0状态),检査各开关、表计初始状态是否正确。(3) 稍微调节实验泵变频器旋钮,使泵发生转动,检查转动是否正常,转向是否正确,检查正常后将变频器频率调整至0。(4) 检查各阀门操作是否灵活、阀门行•程是否正常,如卡涩严重或阀门行程与原始值有较大差异,应对阀门进行检查,必要时进行检修,排除故障。(5) 将各阀门调整至实验前的初始状态,即各实验泵出口阀门(k3、k4)全开,各测量管线末端阀门(k5〜k8)全开,冋水总管上的阀门(k9、klo)全开,水箱联络门kl4全开,其它风门全部关闭。(6) 开启水箱进水阀门kll(在墙角水池边),让水箱、水泵进水,水箱内有浮球阀,水箱充满后,会自动停止进水。(7) 检査泵进II管路法兰、螺纹接II等处是否漏水,如存在漏水应拧紧连接螺栓或螺纹。(8) 对实验学生进行分组,每台泵的实验可山2〜3人完成,其中