文档介绍：现场管理星级评价标准现场養理雲动力为引导组织建立安全、规范、有序、优质、高效的生产制造现场管理系统,提高组织在产品和服务的质量、成本、交付能力等各个方面的绩效水平,从而更好的满足顾客需求,基于PDCA循环原则和精益生产理论,特制定本标准。本标准可用于生产制造型组织进行现场管理的星级评价也可用于组织的自我评价。.cn(标准模式图:上图为现场管理标准模式图。其意义为:第一部分,现场管理推进要素是现场管理的驱动力;第二部分,现场过程管理系统构成标准的支柱,各种工具方法的系统运用构成了现场三大管理过程的基础;第三部分,为现场管理相关结果。)1推进要素(150分)组织领导者对现场管理的垂视是推进现场管理的重要因索,组织的领导应确保营造一个良好的氛围,引导和激励员工广泛参与组织的现场管理,同时加强有关现场管理的教育培训。(75分)说明组织领导如何发挥领导作用,提高现场的作业管理水平。,明确现场管理要求、指标及期望,并对杜绝或减少浪费、提高效率、降低成本等做出承诺。,与组织的使命、愿景、价值观、发展战略及战略实施计划相协调一致。将战略和战略实施计划相关要求展开为现场管理的具体要求和指标,如质量提高、交付准时、成本降低、资源节约、安全保障、环境保护等要求,同时将相关要求和指标纳入组织的绩效考核系统。1・2人员素质(75分)组织应对现场管理人员满足当前或未来现场管理所需的能力进行确认,说明组织人力资源管理系统如何提高现场管理人员的素质,满足现场管理要求。1-,建立起与人力资源管理体系相协调的现场管理培训机制。组织可釆用分层、分类等培训方法,开展现场管理的理论和工具应用等系统培训。可通过建立交叉培训、定期轮岗等多项培训制度,鼓励员工一专多能,提高员工现场管理水平。。在组织内部建立授权机制,通过对生产一线员工的充分授权,使其主动承担现场管理的责任。组织须建立并完善员工激励机制,将员工参与改进的成果作为员工薪酬增加和职位晋升的重要依据,以激发员工的主动性和潜能。2现场过程管理系统(600分)组织的主要过程管理系统是现场管理的核心部分。组织应对生产涉及到的主要过程实施有效的控制,确保组织战略实施计划的完成。2・1产品开发过程(100分)说明组织如何设计、控制、改进产品开发过程。,识别对于产品开发过程的主要要求。这些要求来自于顾客、供应商、员工、股东、社会等各利益相关方,特别是顾客对于产品的要求,在此基础上研究和策划产品。可以应用多种方法确定产品开发的要求,如问卷调查、Kano模型、质量功能展开(QFD)等。,借鉴全球最佳实践过程基准和竞争对手产品的标准进行过程设计,并为生产作业现场提供最优化方案。确保快速、准确、可靠地反应顾客的需求,以最低的成本更加简便、快捷地交付高质量产品。组织在产品开发的过程中,可以使用多种方法,如正交试验法、面向制造和装配的设计、面向试验的设计、面向可维护性的设计、零件标准化和模块化等。3过程控制和实施组织应对产品开发过程进