文档介绍：特种加工实训报告姓名:班级:学号:专业:机械制造与自动化指导老师: 实训时间:6月23号到6月27号实训目的:第一学电火花的穿孔的加工、第二学电火花线切割加工实训地点:实****单位:实训过程:在这个实训周中我们的实训时间需然不长,但是我自己觉得实训得很有乐趣也学到很多的东西了,在开始的第一天时老师教了我们电火花的穿孔的加工,开始时老师就把机床给我们分析了一下,在电火花的机床中有两个灭火器,老师还教了我们当固在机床的灭火器灭不完全之后才用放在旁边的灭火器,老师还示范了电火花机床的操作步骤和操作方法,然后就到我们每个人都要实操一遍,我在实操时:第一步就是先把电源按照顺序来打开。第二步是把工具的电极装在钻夹头上并通过调整校正垂直角度和电极角度调整进行夹紧。电极安装图第三步是把机床的电源打开和把急停按钮松开和按下伺服马达开启键(),把操作面板中的报警给复位按下复位件(RST),消除显示器屏幕上的“紧急停止”让机床可以操作进行定位。操作面板第四步是把工件放在磁力台上,然后用扳手把磁力台旋到有磁力的那一边。第五步是按下小键盘的1按钮(电子尺)把操作屏幕切换到定位的界面,在定位X、Y轴时先按下F7的报警系统,为了让电极在触碰到工件时进行报警能够精确的定位,在定好另一边时可以按下F4键(分中)可以让坐标设定为中点,在定Z轴时在移动到差不多接近工件时按下F6按钮然后在按下Z-让其自动的往下移动当机床报警时Z会自动的停下,再把Z设定为0的值,这样工件的坐标就定好了。定位界面第六步是把工件放在磁力台上,然后用扳手把磁力台旋到有磁力的那一边。第七步是已完成了定位就进行加工了按下MANU按钮返回主目录页,在主菜单中按下2按钮进入加工页面,进行设定各项加工参数来实现加工。加工页图第八步是打开冷却液按钮,然后在用手来去对准要加工的位置,对好之后然后按下F8(设定)(开启放电加工键)让其进行加工。第十步是加工完成之后关闭电源。电火花线切割加工在电火花线切割加工中老师可以允许我们加工自己的图案来纪念,在操作机床之前老师也给我们示范了一才怎么样操作的,操作的步骤是:先把电源按顺序打开,然后打开操作系统。按下加工按钮进入加工页面。加工界面按下读盘找到自己的程序然后按下回车图案就显示在屏幕上了。按下检查查看要加工的尺寸和大小。把电动机解除手动来调节引入线的位置。按下参数来调节参数。调节好之后然后按下切割按钮让其自动加工。老师还教会了我们在断丝之后是怎么样把丝接回去的。我自己在加工自己的图案时,第一在CAD软件先绘图好自己的图案在图案中画出一条引入线,把图案移动到CAD的坐标原点,然后保存格式为AutoR12/LT2DXF文件。然后用2g以下的U盘格式为FAT32,把文件拷到U盘的目录下,文件名不可以是中文名。在调进HF系统的线切割机床中。先在全绘编程中调入自己画的图片,然后引入一条引入线,保存程序时保存成3B程序,然后在从加工的界面中选择刚刚保存的3B程序,再进行参数的修改后按下切割按钮进行加工。CAD图形加工完成图实训总结:在