文档介绍：?准规范] 火力发电厂锅炉化学清洗导则?发布时间: 2009-6-12 阅读次数: 113 字体大小:【小】【中】【大】中华人民共和国电力行业标准 SD135 —86 火力发电厂锅炉化学清洗导则中华人民共和国水利电力部 1986-04-07 批准1986-09-01 实施 1总则锅炉的化学清洗,是保持受热面内表面清洁,防止受热面因结垢、腐蚀引起事故,提高电厂水汽品质的必要措施之一。锅炉的化学清洗,要求能除去新建锅炉在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和泥沙污染物等; 除去运行锅炉在金属受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等。化学清洗的步骤一般是:系统水冲洗,碱洗,碱洗后的水冲洗,酸洗,酸洗后的水冲洗,漂洗和钝化。新建锅炉的清洗范围如下: 直流炉和过热蒸汽出口压力为 MPa 及以上的汽包炉,在投产前必须进行化学清洗;压力在 MPa 以下的汽包炉,除锈蚀严重者外,一般可不进行酸洗, 但必须进行碱煮。再热器一般不进行化学清洗,但出口压力为 MPa 机组的锅炉再热器可根据情况进行化学清洗。清洗时,必须保证管内流速达以上。过热器进行化学清洗时,必须有防止立式管产生气塞和腐蚀产物在管内沉积的措施。容量为 200MW 及以上的机组,凝结水及高压给水系统必须进行化学清洗(不包括高压加热器);容量为 200MW 以下的机组,凝结水及高压给水管道的化学清洗,应根据管道内壁的腐蚀产物情况决定。运行炉化学清洗的确定。当水冷壁管内的沉积物量或锅炉化学清洗的间隔时间超过表 1中的极限值时,就应安排化学清洗。锅炉化学清洗的间隔时间,还可根据运行水质的异常情况和大修时锅内的检查情况,作适当变更。以重油和天然气为燃料的锅炉和液态排渣炉,应按表 1中规定的提高一级参数锅炉的沉积物极限量确定化学清洗。一般只需清洗锅炉本体。蒸汽通流部分是否进行化学清洗,应按实际情况决定。表1中的沉积物量,是指在水冷壁管热负荷最高处向火侧 180 °部位割管取样,用洗垢法测得的沉积物量。洗垢法测定垢量的方法见附录 B。化学清洗方式可分为:循环清洗、开式清洗及浸泡清洗三种。一般情况下, 采用循环清洗或开式清洗。酸洗液中应添加合适的缓蚀剂,酸洗时的金属腐蚀速度应小于 10g/(m 2·h)。化学清洗后的金属表面应形成完整的保护膜,不应产生二次锈蚀和点蚀。锅炉的化学清洗一般应采用软化水、除盐水或凝结水,应备足水量。表1确定需要化学清洗的条件锅炉化学清洗完毕后,若不能立即投入运行,应采取防腐措施。化学清洗排出的各种废液应进行处理,使排放废液符合 GBJ4 —73《工业" 三废"排放试行标准》的规定。工作人员在化学清洗过程中应严格遵守安全规程,确保人身安全。化学清洗方案应呈报上级批准,并成立化学清洗小组,负责锅炉的化学清洗。参加化学清洗人员应根据国家劳动保护有关规定,享有劳动保健的待遇。 2化学清洗条件的确定化学清洗介质的选择,一般根据垢的成分,锅炉设备的构造、材质,清洗效果,缓蚀效果,经济性的要求,药物对人体的危害以及废