文档介绍：双梁桥式起重机大修大、小车钢轨检修单检修单位:峨眉机务段铁路机械厂表1 设备编号设备规格型号设备处所类序号大修内容及标准实测值实修记录检修者大车轨道 1 大车轨道中心距 S1 与大车轮中心距 S2 之差。 L≤ 12mm 时其值≯ 10mm L> 12m 时其值≯ 14mm S1= △= mm 2 单轨不平度: 相邻两柱间高差≯ 5m m 全长高差≯ 10mm mm mm 3 每根轨道沿长度方向测量每 2m 测量长度内高低差≯ 2mm mm 4 同一截面上两轨相对标高差: 立柱处≯ 10mm 其它处≯ 15mm mm mm 5 轨道接头间隙 2~ 4mm mm 小车轨道 6 小车轨道中心距S1 小与小车轮中心距 S2 小之差: L< m 时其值≯± 2mm L≥ 时其值≯± 3mm S 小=2m mm 7 同一截面上两轨相对标高差:小车轨距 L< 时其值≯ 3mm L≥ 时其值≯ 3mm S 小=2m △= mm 8 轨道接头处高低差: 其值≯ 1mm mm 其它 9 大小车钢轨无裂纹、疤痕 10 所有紧固件有无锈蚀松动和缺失 11 大小车钢轨限位装置试运记录验收评语验收日期工长注: 大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。双梁桥式起重机大修金属结构检修单检修单位:峨眉机务段铁路机械厂表2 设备编号设备规格型号设备处所类序号大修内容及标准实测值实修记录检修者主梁 1 主梁总体检查情况 2 主梁上拱度: 空载时 F=(~)S/1000 , S= 22. 5时, F= ~ 3 主梁空载扰度: L≥ S/1500 , 只许凸 S= 时,下扰值≤ 15 mm 4 主梁水平弯曲度: S> m,f<8 mm 5 跨度偏差 S> 10m,ΔS =+ [2 + × (S- 10)] mm S= 时, Δ S= mm , 最大不超过± 10 mm 端梁 6 端梁总体检查情况 7 主端梁连接检查情况其它 8 小车检查情况 9 走台检查情况 10 护栏检查情况 11 缓冲器检查情况 12 安全装置作用检查情况试运记录验收评语验收日期工长注: 大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。双梁桥式起重机减速箱大修检修单检修单位: 峨眉机务段铁路机械厂表3 设备编号设备规格型号设备处所减速箱名称大车走行减速箱(东头) 规格型号序号大修内容实修记录(含探伤检测内容) 修理者 1 箱体解体检查,有无裂纹,结合面是否平整 2 一轴清洗探伤, 测量齿厚有无超标,齿面光滑,无断齿;检查轴承, 测量轴承间隙, 更换不良件;保持架是否完好,转动灵活。 3 二轴清洗探伤, 测量齿厚有无超标,齿面光滑,无断齿;检查轴承, 测量轴承间隙, 更换不良件;保持架是否完好,转动灵活。 4 三轴清洗探伤, 测量齿厚有无超标,齿面光滑,无断齿;检查轴承, 测量轴承间隙, 更换不良件;保持架是否完好,转动灵活。 5 测量侧板及轴向间隙,调整、清洗档圈。 6 组装, 各齿啮合良好, 调整间隙。 7 测量齿隙一、二轴齿隙二、三轴齿隙 8 加注润滑油,保证油位适当 9 探伤,无裂纹一轴二轴三轴试运记录验收评语验收日期工长注:大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。双梁桥式起重机减速箱大修检修单检修单位: 峨眉机务段铁路机械厂表4 设备编号设备规格型号设备处所减速箱名称大车走行减速箱(西头) 规格型号序号大修内容实修记录(含探伤检测内容) 修理者 1 箱体解体检查,有无裂纹, 结合面是否平整 2 一轴清洗探伤,测量齿厚有无超标, 齿面光滑, 无断齿; 检查轴承,测量轴承间隙, 更换不良件;保持架是否完好,转动灵活。 3 二轴清洗探伤,测量齿厚有无超标, 齿面光滑, 无断齿; 检查轴承,测量轴承间隙, 更换不良件;保持架是否完好,转动灵活。 4 三轴清洗探伤,测量齿厚有无超标, 齿面光滑, 无断齿; 检查轴承,测量轴承间隙, 更换不良件;保持架是否完好,转动灵活。 5 测量侧板及轴向间隙, 调整、清洗档圈。 6 组装,各齿啮合良好,调整间隙。 7 测量齿隙一、二轴齿隙二、三轴齿隙 8 加注润滑油,保证油位适当 9 探伤, 无裂纹一轴二轴三轴试运记录验收评语验收日期工长注:大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。双梁桥式起重机减速箱大修检修单检修单位: 峨眉机务段铁路机械厂表5 设备编号设备规格型号设备处所减速箱名称() 吊钩减速箱规格型号序号大修内容实修记录(含探伤检测内容) 修理者 1 箱体解体检查,有无裂纹, 结合面是否平整 2 一轴清洗探伤,测量齿厚有无超标, 齿面光滑, 无断齿; 检查轴承,测量轴承间隙, 更换不良件;保持架是否完好,转动灵活