文档介绍：高空作业吊篮安全规范
高空作业吊篮安全规范
1 主题内容与适用范围
     本标准规定了高处作业吊篮（以下简称吊篮）的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。
     本标准适用于常设的或非常设的，其安装方式为有轨式或无轨式，提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。
     本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。
     2 引用标准
     GB 1102圆股钢丝绳
     GB 5144塔式起重机安全规程
     GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
     GB 8902航空用钢丝绳。
     3 术语
     3．1 提升机构
     能使吊篮平台上下运行的传动机构。
     3．2 吊篮平台
     可上下移动的悬挂式结构件，以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。
     3．3 悬挂机构
     用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。
     3．4 安全锁
     当吊篮平台下降超过极限速度时，能自动锁紧吊篮平台的装置，该装置不能自动复位。
     3．5 行程限位
     对吊篮平
台在上下两个方面运行距离和位置的限定。
     3．6 额定载荷
     吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总和的最大值。
     3．7 常设吊篮
     把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。
     3．8 非常设吊篮
     临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。
     3．9 有轨式
     悬挂机构带钢轮，安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。
     3．10 无轨式
     悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。
     4 一般要求
    
4．1 吊篮的工作环境温度为－20℃~40℃。
     4．2 （相当于6级风力）。
     4．3 吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行，质量不合格的产品不准出厂和使用。
     4．4 吊篮出厂时必须附有下列技术文件：
     a．产品合格证；
     b．安装、使用和维修保养说明书；
     c．安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。
     4．5 产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。
     4．6 吊篮操作人员必须是适合于高处作业并
     6．2．2 液压、气压元件（如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等）的加工面上出现的铸造缺陷，一律不允许焊补。非加工面上若有导致渗漏的铸造缸陷亦不允许焊补。
     6．2．3 锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。
     6．2．4 锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。
     6．2．5 焊缝应饱满，不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷，同一条焊缝应均匀一致，飞渣、焊渣应清除干净。
     6．2．6 焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验、应用无损探伤法进行。
     6．2．7 热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。
     6．2．8 对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化等缺陷，可用肉眼或低倍放大镜检验。对需用磁铁、超声波及X光进行检验的零件，应在图样或技术文件中提出要求。
     6．2．9 机械加工后的零部件，应符合产品图样、有关技术文件规定。
     6．2．10 零部件的已加工表面上，不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。
     6．2．11 凡生产厂制造的待装零、部件，必须有质量检验部门的合格标记；外购件和协作件必须有证明其合格的文件，方可进行装配。
     6．2．12 产品可见外表应涂底漆1~2道；涂面漆2~4道，除焊缝、钢板接缝、伤疤、局部凸凹不平或影响外观的粗糙铸造表面可局部
刮腻子外，其他涂漆表面不刮填腻子。
     7 吊篮平台的要求
     7．1 吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定载荷，出厂前必须做负载试验，并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。
     7．2 吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验，保证焊缝达到设计要求。
     7．3 吊篮平台的底板必须有防滑措施。
     7．4 吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检查。
     7．5 吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。
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