文档介绍：最新节能灯生产线项目可行性研究报告
总论

GGG公司照明电器有限公司年产6000万只节能灯生产线技改项目

年新增节能灯6000万只

主办单位：GGG公司照明电器有限公司
建设地址：
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GGG公司照明电器有限公司坐落于（）市镇，是一家专业生产和销售紧凑型三基色高效节能灯的中韩合作企业，产品规格是2U、3U、4U节能灯和FPL、FPG、FDG插排管；公司现有职工3500余人，其中中专文化以上和工程师以上人员216人，占员工总数的8%，技术人员390人，%；，创税利8600万元，被（）市政府评为“大企业大集团”单位。
通过几年的发展，整个公司已拥有标准的现代化厂房和完善的科技检测设备，公司在建立完善的经营、质量、财务、科技等管理制度的基础上，在19GG年公司通过了ISO9002国际质量体系认证，狠抓质量体系管理；20GG年建立了ERP软件管理系统，有效提高了工作效率和信息反馈能力，建立了较完善的数据信息网，提高了数据分析能力；20GG年公司成立了（）照明电器区域科技创新服务中心；
20GG年成立了（）市节能灯检测中心站、GGG市特色城镇工业功能区行业技术研究开发中心。
节能灯毛管生产从19GG年至今一直是公司的主导产品，整灯生产是从20GG年开始，虽然整灯的起步时间短但发展迅速，生产工艺与技术成熟。公司凭着产品可靠的质量，在国际、国内市场上已经形成了不小的影响力，目前产品销售基本供不应求。

目前,白炽灯产量约占世界电光源总产量的60%,但由于在发光效率、能耗、使用寿命、照明品质等方面的一系列缺陷,其市场日趋弱势,而其它科技含量更高的产品种类的比例则稳步上升,全球一致的发展方向是低耗高效的"绿色照明"。绿色照明比例仍然不高,市场应用和消费观念等方面与国外发达国家相比仍然远远落后。20GG年中国荧光灯占电光源总产量的比重为26%,仅相当于国外90年代水平。
竞争不规范导致行业集中度的状况难以彻底改变,小企业过多直接导致恶性竞争,假冒伪劣产品充斥市场,影响行业市场集中度的提升。从政策环境上分析,未强制推行节能产品强制性认证是低质灯在国内得以长期存在的关键原因。而出口到发达国家市场的产品经过严格认证才能准入,且国内销售信用程度差,故大企业长期偏重出口,出口产品的质量普遍高于内销灯的质量。
随着近年的“电荒”危机，节能已成为国内照明消费的主导。同时每年城市化的进程在以6％的速度增长，在这一速度增长下，灯饰产品更是以30％的速度在增长。
为此，GGG公司照明电器有限公司提出年产6000万只节能灯生产线技改项目，主要是增加节能灯的生产数量，从而缓解目前产品供不应求的现况，扩大经营规模，取得更大的经济效益，使企业能在激烈的市场竞争中持续发展壮大。

1、GGG公司照明电器有限公司从20GG年6月份投资1000多万元新建1800万只整灯生产线，
为项目的顺利投产奠定了坚实的基础。
2、装备优势：本项目一是采用输送线进行连接；二是自动注***机，注***量均衡易控制；三是圆排车自动化工艺进行排气，不仅节约了能源，而且提高了排气工艺的高效性；四是自动化进行老练，整灯采用波峰焊技术、自动插件线、自动装配线。产品品质一致性得到了大大提高。
3、本项目符合国家产业政策：国家《节能中长期专项规划》将"绿色照明工程"列为十大节能重点工程之一,"十几五"期间将重点在公用设施、宾馆、商厦、写字楼、体育场馆、居民住宅中推广高效节电照明系统、稀土三基色荧光灯,对高效照明电器产品生产线进行自动化改造。

1、GGG公司照明电器有限公司年产6000万只节能灯生产线技改项目建议书
2、提供的有关资料

本报告主要对GGG公司照明电器有限公司年产6000万只节能灯生产线技改项目在技术、经济上的可行性进行研究和分析，包括：
1、对项目的产品方案，工艺技术方案和市场进行调研、预测、论证和分析。
2、对生产设备的论述分析。
3、对项目的土建和公用工程进行论述。
4、对项目实施后的经济效益进行预测和分析。
5、其它需要论述的问题。

本技改项目根据国内外市场分析及该公司现有的实际情况，采用国内先进成熟设备，新增年产