文档介绍:水认投制糸疣(g龜)
摘要
在能源日益紧张的今天,电热水器,饮水机和电饭煲之类的家用电器在保温 时,由于其简单的温控系统,利用温敏电阻来实现温控,因而会造成很大的能 源浪费。但是利用AT89C51单片机为核心,配合温度传感器,信号处理电路, 显示电路,输出控制电路,故障报警电路等组成的控制系统却能解决这个问题。 单片机可将温度传感器检测到的水温模拟量转换成数字量,并显示于1602显 示器上。该系统具有灵活性强,易于操作,可靠性高等优点,将会有更广阔的 开发前景。
水温控制系统概述
能源问题已经是当前最为热门的话题,离开能源的日子,世界将失去一切颜 色,人们将寸步难行,我们知道虽然电能是可再生能源,但是在今天还是有很 多的电能是依靠火力,核电等一系列不可再生的自然资源所产生,一旦这些自 然资源耗尽,我们将面临电能资源的巨大的缺口,因而本设计从开源节流的角 度出发,节省电能,保护环境。
一、 设计任务
设计并制作一个水温自动控制系统,控制对象为1升净水,容器为搪瓷器 皿。水温可以在一定范围内由人工设定,并能在环境温度降低时实现自动控制, 以保持设定的温度基本不变。
二、 要求
1、基本要求
温度设定范围为:40-90°C,最小区分度为1°C,标定温度<l°Co
环境温度降低时温度控制的静态误差<i°Co
能显示水的实际温度。
2、发挥部分
(1) 采用适当的控制方法,当设定温度突变(由40°C提高到60°C)时,减 小系统的调节时间和超调量。
(2) 温度控制的静态误差<°C o
(3) 在设定温度发生突变时,自动打印水温随时间变化的曲线。
(4) 其他。
一蒙疣方秦透样
目前市场上温度传感器较多,主要有以下几种方案:
方案一:选用钳电阻温度传感器。此类温度传感器线性度、稳定性等方面 性能都很好,但其成本较高。
方案二:采用热敏电阻。选用此类元器件有价格便宜的优点,但由于热敏电 阻的非线性特性会影响系统的精度。
方案三:采用DS18B20温度传感器。DS18B20是DALLAS公司生产的一线 式数字温度传感器,具有3引脚TO-92小体积封装形式;温度测量范围为一 55°C〜+125°C,可编程为9位〜12位A/D转换精度,°C, 被测温度用符号扩展的16位数字量方式串行输出远端引入。此器件具有体积 小、质量轻、线形度好、性能稳定等优点其各方面特性都满足此系统的设计要 求。
比较以上三种方案,方案三具有明显的优点,因此选用方案三。
方案一:采用8个LED八段数码管分别显示温度的十位、个位和小数位。 数码管具有低能耗,低损耗、寿命长、耐老化、对外界环境要求低。但LED八 度数码管引脚排列不规则,动态显示时要加驱动电路,硬件电路复杂。
方案二:采用带有字库的12864液晶显示屏。12864液晶显示屏具有低功 耗,轻薄短小无辐射危险,平面显示及影像稳定、不闪烁、可视面积大、画面 效果好、抗干扰能力强。同时12864带有字库,编程容易,且具有多种功能: 光标显示、画面移位、睡眠模式、增加可读性、降低功耗。
由于要显示只有设定和测量的两个温度值,8位数码管足够使用,所以选 择方案一。
方案一:采用8031芯片,其内部没有程序存储器,需要进行外部扩展,这 给电路增加了复杂度。
方案二:采用2051芯片,其内部有2KB单元的程序存储器,不需外部扩展 程序存储器。但由于系统用到较多的I/O 口,因此此芯片资源不够用。
方案三:采用AT89C51单片机,其内部有4KB单元的程序存储器,不需外 部扩展程序存储器,而且它的I/O 口也足够本次设计的要求。
比较这三种方案,综合考虑单片机的各部分资源,因此此次设计选用方案
4 PID过程控制部分:
①过程控制的基本概念
过程控制一一对生产过程的某一或某些物理参数进行的自动控制。
一、 模拟控制系统
模拟调节器
图5-1-1基本模拟反馈控制回路
被控量的值由传感器或变送器来检测,这个值与给定值进行比较,得到偏 差,模拟调节器依一定控制规律使操作变量变化,以使偏差趋近于零,其输出 通过执行器作用于过程。
控制规律用对应的模拟硬件来实现,控制规律的修改需要更换模拟硬件。 二、 微机过程控制系统
I 1
I ,— II I
D/A
执行器
被控变量
A/D
$81
图5-1-2微机过程控制系统基本框图
以微型计算机作为控制器。控制规律的实现,是通过软件来完成的。改变 控制规律,只要改变相应的程序即可。
三、 数字控制系统DDC
示印录警
显打记报
设定值
工 业 对 象
微型计算机