文档介绍：生产车间计件激励管理办法生产车间产品质量计件激励管理办法(试行) 1 .0 目的为为充分调动全体员工的工作积极性、创造性、发挥每一位员工的智慧和才能, 调动员工主动性、积极性,促进员工学习技术,塑造高效率、高绩效、高目标的优秀团队, 建设适应公司发展需要的优秀人力资源队伍, 加强员工与公司领导之间的沟通, 以适应企业发展的需要, 体现各关键重要岗位的操作技能含量及多劳多得、激励上进的原则,以降低成本,提高生产效率,特制订本管理办法。 适应范围适用于生产车间计件员工与班组长 j 激励措施 1. 各位员工要积极完成自己的工作, 出现问题及时反馈, 并对反馈进行跟踪直至问题得到解决, 若对自己的工作不认真完成, 出现问题不及时反馈, 或对反馈的问题不进行追踪使问题得到解决, 或以反馈来推卸责任,按工作不作为处理,负激励 50~200 元 2. 为了有效的控制工件成品、半成品的数量, 保证统计数量的准确性, 要求各车间、班组职工在产量报数时必须准确, 实事求是, 不允许超过规定误差数量( 大件 % 小件 1%) 如超出规定范围, 超出全部按废品件价值分别对责任者、统计员、车间主任处以总额的 60% 、 30% 、 10% 负激励款处理。车间自行发现,责任者承担全部责任,不对统计员和车间主任进行处理。 3. 工作中弄虚作假, 欺上瞒下, 发生废品隐瞒不报或少报, 发现一次当十次处理,按损失价值的 10 倍进行负激励 4. 工作时间不得说笑聊天、打闹嬉戏、串岗、吃零食, 违犯者负激励款 20 元。 5. 每月对员工个人工位任务量、实际完成的数量、合格率。得出前五名超额完成任务工位员工 1. 目的为完善本公司质量管理制度, 加强对产品质量的监督管理, 提升产品质量, 达到客户满意, 通过奖优罚劣的手段, 以提高全员的积极性、责任感, 从而有效的达到激励全员参与, 全员品管之目的。 2. 适用范围本规定适用于代步车所有部门工作( 生产) 场所的所有人员。 3. 职责: 品管部负责质量取证工作, 生产各车间、班组积极做好配合。 主管生产副总、品管部负责人负责质量奖惩处置工作。 4、质量事故的定性范围及类别 质量事故的定性范围下列行为/ 现象均属于质量事故: 违反工艺和操作规程,造成重大后果的; 因错检、漏检, 致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂, 造成经济损失的; 生产工序间没有按规定进行三检(专检、互检、自检)而出现质量问题,造成损失的; 因物资/ 产品保管不善,造成报废/ 降级/ 返工/ 退货的; 因错发产品/ 材料,对销售/ 生产产生影响的; 因运输维护不当,造成产品/ 材料受损,而延误交付/ 生产的; 生产现场物品未按规定摆放, 造成标识混乱/ 不全, 致使错用的; 生产记录填写不规范, 影响产品质量/ 不符合程序文件规定的; 各类统计报表,台帐和原始记录不真实、不完整的; 纠正措施没有按期整改的; 生产线员工未经允许随意骑车的 一次交验合格率没有达到规定要求的。 其它影响产品质量,造成损失的 5 .奖励细则 操作员工的奖励 能及时