文档介绍：1
1热风炉本体结构设计 2
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2燃烧器设计 8
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3格子砖 11
4管道与阀门的设计 16
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5热风炉用耐火材料 19
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粘土砖 19
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6热风炉的热工计算 23
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7参考文献 31
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1热风炉本体结构设计
热风炉是将鼓风机送出的冷风加热成热风的设备。通过提高高炉鼓风温度，可以增加喷煤量，降低燃料比。热风炉的原理是借助煤气燃烧将热风炉格子砖烧热，然后再将冷风通入格子砖。冷风被加热并通过热风管道送往高炉。目前蓄热
式热风炉有三种基本结构形式，即内燃式热风炉、外燃式热风炉、顶燃式热风炉。如下使用的是双球形内燃式热风炉。
传统内燃式热风炉及主要组织部分（如图 1-1所示⑷）包括燃烧室和蓄热室两大部分，并由炉基、炉底、炉衬、炉算子、支柱等构成。热风炉主要尺寸决定于高炉有效容积、冶炼强度要求的风温。我国设计的热风炉尺寸表 1-1⑴。
图1-1 内燃式热风
擀M惜构
障奁捋堆 inxiM±4
嚣Q軽属高福誓
41能時
拱顶构造
燃烧室构造图
主体结构
表1-1我国设计的热风炉尺寸表
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v有效
100
250
620
1036
1200
1513
1800
2050
2516
4063
H
21068
28840
33500
37000
42000
44450
44470
54000
49660
54050
D
上
4346
5400
7300
8000
8500
9000
9330
99600
9000
10100
下
5200
6780
9000
9500
H/D

由于整个热风炉重量很大又经常震动，且荷重将随高炉炉容的扩大和风温的提高而增加，故对炉基要求严格。地基的耐压力不小于〜/ cm2，为防
止热风炉产生不均匀下沉而是管道变形或撕裂，将三座热风炉基础做成一个整体，高出地面200〜400mm以防水浸基础由A3F或16Mn钢筋和325号水泥浇灌成钢筋混泥土结构。土壤承载力不足时，需打桩加固。
生产实践表明，不均匀下沉未超过允许值时，可将热风炉基础又做成单体分离形式，如武钢、鞍钢两座大型高炉，克节省大量钢材。
1・2炉壳的设计
热风炉的炉壳由8〜20mm厚的钢板焊成。对一般部位可取：S =（mm）。开孔多的部位可取：S =（ mm）,为钢板厚度（mm）, D为炉壳内径（m）, 钢板厚度主要根据炉壳直径、内压、外壳温度、外部负荷而定。炉壳下部是圆柱体，顶部为半球体。为确保密封炉壳连同封板焊成一个不漏气的整体。由于炉内
风压较高，加上炉壳耐火砖的膨胀，使热风炉底部承受到很大的压力，为防止底板向上抬起，热风炉炉壳用地脚螺栓固定在基础上，同时炉底封板与基础之间进行压力灌浆，保证板下密实，也可以把地脚螺栓改成锚固板，并在底封板上灌上混泥土。将炉壳固定使其不变形，或把平底封板加工成蝶形底，使热风炉成为一个手内压的气罐，减弱操作应力的影响。在施工过程中对焊接必须进行 X光探
伤检验，要求炉壳椭圆度不大于直径的千分之二，整个中心线的倾斜（炉顶中心
与炉底中心差）不大于30mm。为了保证炉壳和炉内砌砖的密圭寸性，在砌砖前后要试漏、试压，检查砌砖前试验压力为 ~, 试压，每小时压力降＜=%.蓄热室、燃烧室的拱顶和连接管处采用（韧性耐龟裂钢板）含锰、铝的镇静钢。高温区炉壳外侧用，铝板与炉壳
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间填充后3mm保温毡，使炉壳温度控制在150~250C，防止内表面结露，也防止突然降温（暴雨）使炉壳急冷而产生应力。炉壳内表面涂硅氨基甲酸乙醋树脂保护层，防止NOx与炉壳接触。

炉墙一般由耐火层、绝热层和隔热层组成。作用是保护炉壳和减少热损失。各层厚度应根据炉壳温度和所用耐