文档介绍：精益生产评价问题整改计划表
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个人收集 仅供参考学习 勿做商业用途
附表1
2021年精益生产评价问题整改方案表
精益管理推进办公室 2021年10月18日
序号
北车评价记录问题〔整改问题〕
完成情况
5S管理〔生产平安部〕
1
宣传与培训记录齐全，员工对相关知识有所了解，但未能提供相
关的打分趋势图；未见评价与总结材料；
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转二车间局部物品卫生责任区分解到了班组；但执行效果不到
位。
3
现场检查制动阀存放箱，最大存放数量规定不合理；
如何确定三定的标准，建议进一步完善。
4
配件车间设备备件备品库存放地未见5S整理、整顿的痕迹。
目视化管理〔生产平安部〕
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1
提供了“西装备生2021-178号?关于下发西安轨道交通装备有限责任公司精益生产现场目视化管理班组?的通知〞，内容中“储物箱，生产现场配件管理标准由工艺部单独出〞等，但没有2021年9月16日标准，建议整合成一体，形成公司级标准；标准中引起对消防栓进展点检，现场未能提供消防栓点检记录
附表1
2021年精益生产评价问题整改方案表
精益管理推进办公室 2021年10月18日
序号
北车评价记录问题〔整改问题〕
完成情况
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车间级生产运营信息目视化内容不全面，如示范车间仅有整理、
考勤方面的内容，未见其它目视化内容；
班组〔车轴、铆工、车轮加工等〕目视化内容缺乏班前点检记录
表展示〔均在文件袋中〕；设备点检基准应目视化，也放在文件袋
中；
班组管理〔管理规划部〕
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班组管理指标包括SQCDM，有柱状图等统计方法的使用；
未发现实现目标的具体措施方案；
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对班组的管理内容进展了目视化；
未看到质量指标的目视化，只看到质量完成情况的统计表；
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应统一建立班组园地管理要求
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现场能看到员工的综合评价表；未针对员工技能做细化的评价；
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有班组员工的培训方案，培训方案的制定主要以班组长的经历为
依据。
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通过表彰通告等形式传达给职工；
要注重和加强现场改善工作的开展，鼓励员工积极主动地参与现
场各项改善。
附表1
2021年精益生产评价问题整改方案表
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精益管理推进办公室 2021年10月18日
序号
北车评价记录问题〔整改问题〕
完成情况
生产过程规划〔工艺部〕
1
因未充分理解“最大时停顿生产，最小时开场补充生产〞的管理
原那么，在制品的定量缺乏与生产节拍的内在关联
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未能提供无动力传递的例如或相关减少作业迂回路线与搬运等浪
费的改善案例
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配件车间的检修过的“1