文档介绍：1
二、编制依据
《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）
《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）
《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010)
《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50550-2010）
三、施工机械
电锤、植筋用钻孔机、吹孔机、植筋注胶枪、
四、植筋工程施工方法
1．概述
植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果。植筋应采用满足设计要求的建筑植筋结构胶（选用国产A级胶），植筋深度为15d（d为植入钢筋直径），本次植筋规格为三级钢12、14、16，植筋部位详见设计图纸,施工时应将现场情况和原设计图纸同时考虑。
2．工艺流程
基面清理—定位放线——钻孔、清孔——钢筋植筋——固化养护——验收
3．施工工艺及技术要点
．现场清理：根据现场施工作业面情况，接通电源并将需植筋部位的现场清理干净。
．定位放线：根据设计图纸要求在需植筋部位弹出钢筋植入位置线，并用红油漆明确标识。
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．钻孔：确定植筋位置后开始钻孔，采用电锤进行打孔，如植筋部位遇到原结构主筋，孔位应做相应调整，以避开原结构钢筋；如孔位偏差较大，应及时作好记录并及时联系相关单位协商解决。
孔径要求见下表：
．清孔：成孔后用压缩空气枪管吹出孔内灰尘，如孔内存有积水，应用特制烤棒将孔壁烘干，然后用棉丝擦拭孔内多遍，保证孔内清洁。
．钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈处理，其除锈长度为锚固长度加5㎝。钢筋的型号、规格以及植深严格按图纸设计要求选用。
．植筋：将锚固用植筋胶注入孔洞内1/4位置，将处理好的钢筋除锈清理端裹满结构胶旋转插入孔底，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止，此时，如无锚固胶从洞内溢出，则说明注胶量不够，需再次注胶，直至使胶溢出。
．固化养护：胶固化期间严禁对钢筋进行扰动，设专人进行看护，不同环境温度下结构胶固化时间如下表所示：
环境温度（℃）
－5
0
5
20
30
40
固化时间（min）
360
180
60
45
25
15
．验收：按设计要求和有关规范验收，必要时作现场拉拔实验，验收合格后即可进行下一道工序。
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(1) 严格按照有关规范的质量要求及甲方、监理、设计、总包单位的要求进行施工。
(2) 钻孔位置线放完后，报请有关单位验线。
(3) 钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用钢筋清理，清孔和钢筋清理完成后，报总包、监理验收，做好隐检记录。钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，并填写分项工程报验单。
五、关键工序技术措施

钢筋的力学性能要符合标准规定的要求，直径、长度应按设计要求。施工前要对锚固筋端部进行除锈，直至表面基本光亮无任何悬浮物为止。除锈的长度应大于锚固筋的锚结长度，除锈后的锚筋要用刷子沾丙酮清洗一遍。

锚固胶称植筋胶，又称结构胶，是一种在常温下固化的经过改性后无溶剂双组分环氧型高分子聚合物，是将植入钢筋与基体混凝土牢固锚固在一起的关键材料。选择一种安全可