文档介绍：实验报告
思考题
？
2. 激光器可以分为哪几类？
3. 激光焊接技术有哪些特点，与传统的焊接方法相比，有何异同。
4. 影响激光焊接工艺的主要参数有哪些？
,发出在频率、相位、偏振状态等方面与外来光子完全相同的光。在激光器中,发生的辐射就是受激辐射,它发出的激光在频率、相位、偏振状态等方面完全一样。任何的受激发光系统,即有受激辐射,也有受激吸收,只有受激辐射占优势,才能把外来光放大而发出激光。而一般光源中都是受激吸收占优势,只有粒子的平衡态被打破,使高能态的粒子数大于低能态的粒子数(这样情况称为离子数反转),才能发出激光。
2.
3. 激光焊接的主要优点速度快、深度大、变形小；能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单；可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊；激光聚焦后，功率密度高，深宽比可达5：1，最高可达10：1；可进行微型焊接，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中；可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接；激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工
电阻焊、氩弧焊、电子束焊、等离子焊等。
电阻焊：通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形，电阻焊所用电极需要经常维护以清除氧化物，激光焊接薄金属时并不接触工件
氩弧焊：用非消耗电极及保护气体，用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入远大于比激光焊，易产生变形。
等离子焊：与氩弧焊类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快，熔深大，但逊于激光焊。
电子束焊：靠一束加速高能电子流撞击工件，在工件表面很小面积内产生巨大的热，形成“小孔”效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射。

焊接功率激光深熔焊接时，熔深与光束功率密度相关。当光斑直径一定时，功率越高，熔深越大，焊接速度也越快。试验发现：气孔数与激光功率也密切相关，随着激光功率降低，气孔