文档介绍：植筋规范标准
植筋规范标准
植筋规范标准
. 实际钻孔深度可参考 15d 的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉
拔试验或按照有关规范计算确定。
.
当基材强度等级低于
C20，或在素混凝土（或岩石）
上植筋，应适当增加锚固深度。
.
当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、
支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于
5d。 . 钻孔有效深度自构件表面
坚实的混凝土算起。 . 钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
. 所用主要器具 : 电锤或
风镐。 3. 清孔 . 钻孔完毕，检查孔深、 孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，
然后用毛
刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行
3∽ 5 次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉
布蘸***拭净孔壁， 将孔口临时封闭。若有废孔，
清净后用植筋胶填实。 . 钻孔孔内应保持
干燥。 . 所用主要器具 : 空压机、毛刷。 4. 钢材除锈 .
钢材锚固长度范围的铁锈、油污应
清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢
丝轮片速度较快。 . 所用主要器具 : 角磨机、钢丝轮片。
5. 锚固胶配制 . 植筋胶为 A、B
两组份， 配胶宜采用机械搅拌，
搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，
搅拌齿可采用电锤钻头端部
焊接十字形Φ 14 钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。
. 取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅
拌器搅拌 10 分钟左右至 A、 B 组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌 , 尽量避免混
入空气形成气泡。 . 胶应现配现用， 每次配胶量不宜大于 5 公斤。 . 所用主要器具 : 搅拌器、
容器、衡器、腻刀、手套。
6. 植筋 垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可
. 水平孔植筋
可用Φ 6 细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好
的胶成团塞、捣进孔内。
. 倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、
捣入孔。 . 钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或
螺栓， 以保证对中并避免回弹。 若先将一较短电锤钻头端部焊接
6mm厚小铁板， 然后将电锤
功能调为冲击状态， 利用电锤的持续冲击力，
可克服植筋胶的阻力， 快速无回弹地将钢筋送
至孔底。 大量或大直径植筋推荐采用此方式。
. 锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许
胶料溢出。 . 所用主要器具 : 手套、细钢筋、托胶板、手锤。
7. 固化、保护 . 植筋胶有一
个固化过程，曰平均气温
25℃以上 12 小时内不得扰动钢筋，曰平均气温
25℃以下 24 小时
内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
. 植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固
化温度 25℃左右， 2 天即可承受设计荷载；若固化温度
5℃左右， 4 天即可承受设计荷载，
且锚固力随时间延长继续增长。
8.
检