文档介绍：欧洲标准焊缝的无损检测焊接接头的超声波检测验收等级(节选) EN 1712 : 2002 EN 1712 1. 应用范围该标准规定了铁素体钢对接焊缝全焊透结构的超声波探伤合格极限 2和3; 它们与 EN 25817 的B、C 级相对应。同时根据合同双方之间的协议也可以采用其它的合格极限。该标准适用于母材厚度8~ 100m m 的铁素体钢对接焊缝全焊透结构的超声波探伤。也可以用于其它形式的焊缝, 其它的材料和壁厚大于 100mm 的材料。但是前提是,探伤必须是在考虑到组件几何形状和声学特性的情况下进行的, 并且调节的检测灵敏度和该标准中合格极限的比例适中。要是没有, 该欧洲标准探头的额定频率采用 2~ 5MHz 。如果检测频率超出设定范围时采用该标准的合格极限必须要事先级缜密的考虑。 3. 显示评定灵敏度调节在探伤前对于任何一个探伤方向必须要由参与检验的人员商定采用何种方法调节灵敏度。在进行下列探伤时通常情况下也要遵循这些调节方法。调节灵敏度可以按照下列方法进行: 方法 1 :孔径 3mm 长横孔方法 2: AVG 曲线方法 3 :壁厚 8mm ≤t< 15mm ,如果探头角度≥ 70° ,可以采用 1 mm 深的矩形沟槽。如果采用长横孔或沟槽, 其长度必须大于声速宽度, 且应该在— 20dB 以外。沟槽宽度在这里关系不大。采用方法 2 的合格极限的前提是使用表 1 中规定的探头。表1 :方法 2 的超声波频率厚度 mm 横波探头频率 MHz 纵波探头频率 MHz 8≤t< 15良好表面 4~5 15≤t< 40光滑表面 2~5 40≤t< 100 一般表面 2~5 如果使用其它探头频率则必须把对合格极限的影响考虑进去;并且要进行必要的修正。基准高度必须采用下列设定基准高度方法中一种: —方法 1:在 3mm 长横孔上作距离- 波幅曲线( DAC )作为基准高度。—方法 2: 在表 3 、表 4 中规定了利用平底孔( KSR )的 AVG 曲线作为横波和纵波的基准高度。—方法 3:以 1mm 深开槽(长方形)作距离- 波幅曲线( DAC )作为基准高度。—串列探伤: D KSR =6mm (适用所有壁厚)。观察极限所有达到和超过以下数值的显示必须要评定: —方法 1和3 :基准波高— 10dB (见表 33%DAC ) —方法 2: 基准波高— 4dB (见表、 ) —串列探伤: D KSR =6mm (所有壁厚) 记录极限只要没有规定其它的记录极限,就应使用下列数据: —方法 1和3 的记录极限合格极限 2 :基准波高— 6dB ( 50%DAC ) 合格极限 3 :基准波高— 2dB ( 80%DAC ) —方法 2 的记录极限: 合格极限 2 :基准波高合格极限 3 :基准波高+4dB —串列探伤记录极限: D KSR =6mm (适用于所有板厚) 显示长度测定波高超过观察极限所显示的长度,必须通过测量来确定,其方法见附录 B 为了得到更准确的测量结果可以把声速直径考虑进去,或使用声速直径小的探头 3. 合格极限概述合格极限必须与 prEN 1714 中的检验技术( 检验等级) 相对应。合格极限 2 一般情况下要求至少达到检验等级 B ;合格极限 3 至少检验等级 A。所有