文档介绍：外检工作流程
外检工作流程
外检工作流程
外检工作流程
外检工作流程
外检工作流程
外检工作流程
进料检验就是对外购物料的质量保证,即对采购原材料、辅料、外购件、外协件及配套件等入库的接受检验。为了确保品后需放到规定的检验区进行检验合格后方可入库房其它特殊情况另行按排。
8、        如若没有质量部主管在场的情况,研发、采购与供货商谈定的产品必须要给质检部门出相应的质量标准。质检人员只有在得到相应的质检的标准时才可以对产品进行检验。
9、        由技术开发所设计的产品在检验过程中必须由技术开发在产品到来前提前出据相应的技术资料,如若在产品或样品到厂时技术开发部没能及时下发相应的技术资料时则有技术开发部与相应的质检人员共同确定此产品。其它类产品需要有采购部出据相应的规格要求、产品型号。
10、        如果一些要求有所改变时必须及时通知质检部。检验人员按照更改后的要求认真进行检验。
11、外验人员在工作过程中必须仔细、认真、忠于职守、做事要有主见。
六、检验判定
1、        当产品的主要与次要项目均符合技术要求、图纸、客户要求及作业指书要求时判定此产品为合格品在白色标识卡上签字并注明数量。
2、        在产品因为某种原因没有及时检验时质检人员不在白色标识卡上签字,表示该产品处于待检状态。
3、        不符合要求的产品为与未经承认的材料均视为不合格产品,拒收直接退给供货商。
4、        在进货数量没有剩余、质量又不合格但又急于出货的情况下,外检人员需填写让步接受单,通知质量部主管;由质量部主管、研发部经理、生产经理共同确认后方可接受,并填写进料检验质量异常报告通知采购门。
如果批量超过30%不符合要求时,外检人员也需填写让步接受审请单、进料检验质量异常报告及时报于主管。
5、对于让步接受的产品经质检人员再次确认合格后在白色标识卡上签字方可流转到下道工序。
七、进料检验不合格品的处置
进料检验不合格品与处置要遵照以下几点:
1、        由外检人员判定有问题的产品,当时立刻,对于批量严重性重大问题检验者须填写“进料检验质量异常报告”并通知主管与采购部门。
2、        不合格厂商缴交的材料为不合格品。
3、        进料检验质量异常报告开出后须填写“供货商预防纠正联络表”,要求厂商在规定的时间内提出改善对策,并对其进行验证。
4、        生产单位根据交货情况、用料情况,决定就是否进行让步接受,如若需让步接受需召开特采会议,会议由生产经理、技术经理、质量主管、及副总组成,在此会议上需制定出让步接受的检验的标准,生产单位需协助质检做好让步接受的工作,检验员对让步接受的产品进行再次确认合格后方可流入下道工序。
5、        采购部依据材料需求会议及特采的结果执行采购。
八、填表结案
1、        根据ISO9000:2000中规定的表格认真填写。
2、        合格批:填写材料入库单、送货单判定为合。
3、        不合格品的处置分为:厂商到厂挑选与返工或生产人员在厂内逃选与返工,处理后的产品质检人员须依加严抽样计划重新检验,重检结果记录在“进料检验履历表”与进料“检验异常报告单