文档介绍：钻井工作程序
为了加快克拉苏地区开发井钻井速度，减少在钻井施工作业中的失误，避免井下事故和复杂的发生，下面提出全套钻井作业程序，分阶段列出作业的详细步骤和每个步骤需要注意的事项。在实际作业中，钻井监督根据钻井设计和现场情况，参照有关部分进"套管吊卡吊上钻台，准备好吊套管的绳套.
按编好的顺序下入套管。
在场地上，将第一、二根套管公扣处接好浮鞋、浮箍，戴好套管公扣护丝，前5根套管在钻台上涂丝扣胶，其余套管母扣丝扣在场地上涂套管密封脂；
的钻井液100方.
管串结构：18-5/8"浮鞋+18-5/8"套管2根+18-5/8"浮箍+18-5/8"套管28根。
扶正器位置：第二、三、四根套管连接处各接一只，以后每3-5根套管加一只，井口5根套管每根加一只。
按顺序下入18-5/8"套管，前3根涂套管丝扣胶，套管上扣扭距达到标准，丝扣上至“ Δ ”符号处，正负余扣不超过2扣。
套管吊上钻台时注意防碰，保护好套管丝扣，防止碰坏管体。
下套管时分工应明确，互相配合，做到安全操作。
每下一根套管灌满钻井液一次。缓慢下放套管，注意悬重变化，遇阻不能强行下压。
10、下完18-5/8"套管后，甩掉上下卡盘，座上二个18-5/8"吊卡，套管顶部装上5-1/2"内管柱垫叉，继续下入注水泥管柱；管柱结构：密封插入头+5-1/2"短钻杆+18-5/8"
×5-1/2"套管内扶正器+5-1/2"钻杆
11、下完内管柱，接上顶驱，将密封插入头缓慢插入浮箍内，加压10-80千牛，小排量顶通后，将排量逐渐增加至50-60升/秒，循环一周，同时注意观察插入头的密封情况。
12、注水泥结束后，替钻井液之后拔出插入头，检查管内是否有外溢，无外溢开泵循环一周，放掉循环出来的水钻井液后起钻(固井完，不留口袋)
13、替浆结束后，,放掉导管内的水钻井液,并用清水冲洗导管与18-5/8"套管环空，清理圆井和钻台。
四、井口安装
(一)、18-5/8"套管头的安装程序
以井架底座放喷管线出口为基准，确定导管与表层套管的割高，原则：放喷管线能接出为准。
操作步骤：
从底座放喷管线出口处拉一条细绳，在φ720导管上做好记号，从φ720导管记号处往下丈量，确定导管割高：整体式套管头的安装程序，见使用说明书。
导管割开后，将导管提出,导管应割齐、割平.
将快速接头和整体式套管头座在φ720导管上，然后固井。
对角将快速接头上顶丝顶紧（用合适的扳手，加一米长加力杠，一人扳紧即可）。
5、用注塑枪、试压枪分别接上注塑孔和试压孔，对18-5/8"套管头进行注塑试压，注塑试压的标准和具体的操作步骤如下：
18-5/8″×10-6/8″套管四通底部法兰侧面有四只打有钢印“INJECT”或“注”字字样的180゜对称的注塑孔。卸掉二只注塑孔上带单流阀的接头。
套管头注塑前，应使用冬季塑料密封脂，同时对注塑棒加热，然后将注塑棒填入注塑枪内，检查空枪时的流动阻力，到底是多少，对套管头注塑时，实际注塑压力为：设计上注塑压力+空枪时的流动阻力；把装有塑料密封脂的注塑枪与另一只注塑孔上带单流阀的接头连接起来，向“BT”密封内注塑料密封脂，对面打开的注塑孔流出密封脂后，装上带单流阀的接头。
继续注密封脂，直至实际压力达到套管抗外挤强度的80%或设计的注塑压力，稳压30分钟，。
在18-5/8″×10-6/8″套管四通底部法兰侧面，有二只打有钢印“TEST”或“试”字字样的180゜对称的上下各一只的1/2″LP试压孔，上试压孔试道“BT“之间的密封，下试压孔试BT与钢圈、套管挂与套管、套管挂与20″套管头内腔之间的密封。
把试压枪和试压孔连接起来，泵入液压油，试压到套管抗外挤强度的80%或设计的压力值，稳压30分钟，。试压时，先试“BT”密封，再试主密封（如果主密封试压失败，用加试压保护环的方法进行补究）。
试压成功，卸掉试压压力，装上试压接头的螺母盖。
（二）、防喷器组的安装及试压
防喷器组安装前，检查防喷器的各个法兰面、钢圈槽是否完好，半封防喷器正反面是否正确（观察半封闸板防喷器内部，闸板室底部有两条向井眼倾斜的清砂槽或半封闸板防喷器壳体注二次密封脂处的观察孔）。
二开前井口安装时，由大班司钻负责指挥安装，先安装升高短节，钻井四通，然后安装FZ54-14单闸板防喷器，最后安装FH54-14环形防喷器；升高短节与套管头及钻井四通、钻井四通与单闸板防喷器、单闸板防喷器与环形防喷器之的连接螺栓应齐全，上扣时应对角拧平拧紧，上扣扭距一致。各个法兰之间的钢圈，只能一次使用，新钢圈上面的保护蜡，应用蒸汽吹掉，不应用带铁质的