文档介绍：: .
（电子行业生产管理）电
宽度与刀片高度比出口处略
大 ~ .
⑶.切脚高度为焊锡点以外 1~2 毫米为标准,不允许切割到焊锡点,保证焊
锡点质量.
⑷.锁紧带锁脚轮使机器不易移动.
⑸.插上电源,打开电源开关,拉出推杆,放待切线路板于轨道板槽口上,缓
慢均匀的将推杆推入,不可用力过猛,以免损伤刀片.
三、补焊人员的工作项目及注意事项:
11、工作中要注意的几点:
⑴.必须要明确哪些焊点是不符合实际要求的,针对这些焊点进行补焊.
⑵.知道电烙铁的正确使用方法,明确焊接时间控制在 2~4 秒.
⑶.剪脚的时候不能将引脚对准别人或自己,防止意外事故发生.
四、调试人员的工作项目及注意事项:
12、电子镇流器调试步骤:
⑴.调试人员在拿到线路板后要仔细检查线路板,①正面的元器件有无插错、
插反、过高;②线路板背面焊点有无短路、虚焊、拉尖、圆点,切脚是否出
现过高或过短.⑵.在排除了以上所叙述的情况后,
求与调试架子(夹子)连接好,打开电源开关,慢慢上调调压器电压(在 100V
以内,电流表应有反应)至 130V, 250V,用万用
表直流 1000V 档测量三极管 Uce 两端电压,应在规定的范围内.(该电压为
偏差电压,偏差电压根据不同的镇流器有不同的要求)
⑶.灯正常点亮后,在电压为 220V 时候观察其工作电流,工作电流应在规定
的范围内.
⑷.将电压下调至 150V,关闭电源开关,将镇流器输出双边接短路,再打开
电源开关,观察电流表指数,该电流为“启动电流”,启动电流应在规定的
2S,观察完毕马上将电源开关关
闭.
⑸.将电压重新上调到 250V,在电源开关关闭的前提下,将镇流器输出双边
短路,将电源开关迅速开再关,连续打两次,
从新接回灯管,打开电源开关, 0V,关闭电源
开关,将镇流器取下,至此调试完毕.(250V 短路打冲击的速度一定要快,不
需要观察任何参数)
五、组装人员的工作项目及注意事项:
13、组装人员主要负责对电子镇流器进行装配,简单的说就是将调试、老
化完毕的线路板正确地装入外壳中,贴上商标、进行成品检测,合格的产品
、组装人员要注意的几点:
⑴.在装线路板之前,必须检查镇流器外壳是否合格,将不合格的选出来.
⑵.在装线路板的时候必须安放绝缘膜,要卡弹簧扣的必须再将三极管绝
缘膜装上.
⑶.在组装完毕后,贴商标的时候绝对不允许贴反.
⑷.成品检测时,如果发现灯不亮或亮的异常时,必须及时提出,并且进行
返修.
电子元件测试的方法及标准
由于电子镇流器对于电子元件的性能有很高的要求,为了确保流水线生产
中使用的电子元件符合技术要求,有必要对所用的电子元件进行测试,从
而更好的控制产品质量和稳定性.
一、印制电路板
1、
板主要分为:单面板、双面板、
板是单面板.
2、印制线路板的成品检测:
、印制线路板是否是阻燃材料,一般来说,用阻燃材料制作的线路板上
、厚度及尺寸是否符合要求,对于不合格的线路板要及时向
上反映.
、印制电路板上所有的图形标记应清晰可辨,绿色阻焊膜应密致均匀、
无明显缺陷(一般采用目测法).
、印制线路板上的导线不得有短路、断路,相邻的导线之间不应有明显
的毛刺或导体残余(可以用 3~10 倍放大镜观察).
、引线孔径不应有偏差,不允许有多打孔、少打孔、孔位打错或打偏,
也不允许孔径过大或过小(可以用相应的元件进行试插).
、注意印制线路板上的铜皮有无脱落,要确定铜皮是否容易脱落,可以
使用电烙铁进行较长时间的焊接,查看是否会有铜皮脱落的现象.
二、接线端子
1、接线端子是电子镇流器上输入输出的端子,是一个比较重要的元件,对
于接线端子我们主要