文档介绍：
炼铁厂降本增效总结(zǒngjié)
炼铁厂降本增效总结(zǒngjié)
炼铁厂降本增效总结(zǒngjié)
〔2022下半年至2022年终(niánzhōng)〕
自2方面
〔1〕实施喷煤改造，提高煤比，提高烟煤混喷比
为降低焦比，针对氮气压力缺乏、煤粉台时产量低使喷煤受限等问题，2022年8月，炼铁厂及时协调能源中心提高氮气压力，并对喷煤进行了改造，提高台时产量2吨左右，使3#炉喷煤比有了一定的提高，，，，%%左右。
2022年11月份组织喷煤系统改造，11月27日实现1#、3#高炉同时喷煤。
2022年3月19日将原烟煤给煤机皮带秤更换成速比为48的减速机，提高称重量,使烟煤配比提到40％，为提高煤比提供了保证。
〔2〕对高炉布袋除尘系统改造、优化
2022年10月份利用2#炉停炉期间，使用2#炉3个箱体，解决了高炉布袋箱体缺乏的问题，使1#炉布袋的寿命延长了2～3倍，降低本钱20万元以上。同月改造1#炉布袋卸灰球阀密封，节约本钱10万元。
〔3〕改造高炉供料系统，减少高炉返矿率
受场地限制，高炉上料系统皮带多，中转此次多，烧结矿经屡次中转后返矿率升高，小粒级增多，制约高炉生产，同时本钱升高。为此，2022年1月2日，对3#高炉供料系统进行改造，并于1月16日投入使用。该改造
工程实施后，使烧结矿不经过中转仓，直接经过皮带进入槽上料仓，降低了烧结矿的返矿率，改善了入炉烧结矿粒级。
〔4〕2022年下半年，通过对3#炉槽下压系统改造、冷却水过滤器改造、净环更换网格式滤料,以及1#炉卷扬料车做溜车保护装置等一系列技术创新活动，非方案检修率为零的最正确指标。其中2022年6～11月份设备慢风率为零。
3、辅助支撑方面
〔1〕3#高炉单炉生产期间，利用磨煤能力较大，在非用电顶峰时间将煤粉提前磨好，减少用电顶峰磨煤时间，
〔2〕对除尘风机及冲渣水泵进行控制，在不出铁时将风机转速调至最低，降低负荷，同时停用冲渣泵，有效的降低了电耗。
〔3〕配吃FMG粉期间，协调倒运焦炭车辆，使倒运时间由原来的15分钟/车，降到现在的9分钟/车，既保证了仓位，又减少了皮带运转时间，降
低了电耗；同时焦炭直接入仓，减少焦炭倒运次数，防止了车辆的碾轧减少入炉粉末。
〔4〕为减少入炉料的摔打，保证槽上料位在两米以下；槽下每个班做两次检测，发现烧结矿含粉在3%以上的，及时控制振筛振幅和下料速度；以上两项分厂派专人负责抽查，实施后效果良好，入炉含粉量得到有效的控制。
4、自主管理和提案制度
2022年荣获公司“自主管理〞和“提案制度〞绩优先进单位称号2022年，炼铁厂圆满组织完成了第六、七、八届三届自主管理活动，针对本钱、生产、能源、维护、环保、其它等六方面开展活动，有效解决了生产过程中存在的实际问题。截止到11月份，共发布自主管理活动成果32项，创经济效益1146万余元。
2022年炼铁厂积极组织并大力宣传提案制度，1～10月份，炼铁厂共受理提案206件，超出方案26件，预估年创效益达500多万元，另外对环保、减少平安隐患和降低员工劳动强度方面起到很大的作用。
5、清仓查库
2022年11月份，根据公司方案，对闲置、报废物资退库，并建立台帐，进行定置管理。
2022年1～，质量合格率100％，％；1～，。由于降本增效效果明显，2022年中被公司评为最正确效益团队。
二、降本增效工作方案
在过去的一年多时间里，炼铁厂在降本增效方面取得了一定成绩，但受
具体工艺配置和原燃料条件等制约，生铁本钱仍偏高，需进一步挖潜。
1、继续在降低电耗方面挖潜目前电耗仍较高，其原因如下：
〔1〕由于9月份只有3#炉生产加之配吃低价料〔清仓底料和次焦炭〕、FMG粉后炉缸工作不均，生铁产量较低，另外适当限制产能，导致电单耗升高。