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连续梁预应力张拉作业指导书.doc

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连续梁预应力张拉作业指导书.doc

上传人:露露二天 2022/5/8 文件大小:118 KB

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文档介绍

文档介绍:中铁**局集团新建漳州**铁路**1#桥连续梁预应力张拉作业指导书
撰写人:___________日 期:___________
新建漳州**铁路站前工程
**水库1#桥
(+2×4定期限为一周,必须复验,得出回归方程,并做好更换使用记录。
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,油表玻璃破损或其它不正常情况,对其准确性有怀疑时,不得继续使用,必须送试验室进行修复,经重新校正合格后方可投入使用。
,。
千斤顶在下列情况下,必须重新进行校验。
(1)千斤顶油表校正期已达一个月。
(2)张拉超过200次。
(3)千斤顶经过大修,或漏油严重,经拆修以后。
预施应力前的准备工作
张拉前,对梁体作全面检查,如有缺陷,必须征得监理工程师同意修补完好且达到设计强度,方可进行张拉。
检查梁体混凝土强度、弹性模量和龄期是否已达设计要求:
千斤顶和油压表在校正期内,无异常现象。
锚具按规定检验合格,不得沾有污物。
检查使用的预应力钢绞线是否准确,外露部位不得有损伤、扭结。
清除梁体张拉端锚垫板上杂物,以保证锚具与锚垫板的密贴。
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在两端钢绞线装上锚垫板,再将夹片按顺序套在钢绞线上,用Φ20的钢管将夹片轻轻打入锚板孔内(要求所有夹片基本整齐一致),再安装限位板。把钢绞线束穿入千斤顶,锚具中心要与孔道中心对准,调整千斤顶位置,使千斤顶与孔道、锚板位于同一轴线上,并使千斤顶与限位板、锚板接触密贴后,在千斤顶端用工具锚将钢绞线临时固定。
钢绞线束制作与穿束
、夹具存放
(1)钢绞线必须保持清洁,在存放和搬运过程中应避免机械损伤和锈蚀。如进场后需长时间存放时应密闭存放,同时安排定期的外观检查。
(2)预应力钢绞线在仓库内保管时,仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质;在室外存放时,不得直接堆放在地面上,必须采取垫以方木(或垫块)并用苫布覆盖等有效措施,防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的侵蚀。
(3)锚具、夹具均应设专人保管。存放、搬运时均应妥善保护,避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失。临时性的防护措施不影响安装操作的效果和永久性防锈措施的实施。
钢绞线制作
⑴预应力筋下料长度由技术人员计算、审核后交施工作业班组配料。钢绞线束孔位不同,其长度各异,应编号并事先标出全长,列表交工班据此下料,编号后应在两端挂上铁皮小牌,注明编号,分别存放,以免混杂。
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⑵预应力钢绞线的下料长度=工作长度+1640mm
⑶下料前将钢绞线包装铁皮拆去,拉出钢绞线头,由2~3名工人牵引缓缓顺直拉出钢绞线,按技术人员下达的尺寸画线、下料,每次只能牵引一根钢绞线。
⑷预应力钢绞线采用砂轮锯切断,钢绞线切断前的端头先用铁丝线绑扎,下料过程中先将切口处两侧绑扎,再行切断。严禁用电弧切断,不得经受高温焊接火花或接地电流影响,下料后钢绞线不得散头。下料人工牵拉钢绞线过程中,由于钢绞线弹性大,应特别注意安全,单人不得牵引作业。
⑸钢绞线下料后,在自由放置的情况下,预应力钢绞线应梳整、编束,确保钢绞线顺直、不扭转。编束用22#铁丝绑扎,绑扎时要使一端平齐向另一端进行,每隔1~,铁丝扣弯向钢绞线束内侧,编束后应顺直不扭转。绑束完毕后,按梁规格挂牌,防止错用。
⑹钢绞线束质量标准见下表
钢绞线质量标准表
序号
项 目
标 准
1
钢绞线外观质量
无氧化铁皮,无严重锈蚀,无机械损伤和油迹;钢绞线内无折断、横裂和相互交叉的钢丝。无散头; ,直径允许偏差为+,-
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