文档介绍：细心整理
,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术.
  工艺流程:定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 →细心整理
,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术.
  工艺流程:定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、爱惜 → 检验

、型号，假设基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧〔对梁、柱〕或分布筋内侧〔对板、剪力墙〕。

，如遇钢筋宜调整孔位避开。如接受钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用干净水冲洗干净，并晾晒至枯燥。
+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
，对HRB335〔Ⅱ级〕、HRB400、RRB400〔Ⅲ级〕级螺纹钢筋，Q235、，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹〔即光圆〕钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。
经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头引荐接受带弯钩样式，锚固综合性能最好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。
，依据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或遵照有关标准计算确定。
. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土〔或岩石〕上植筋，应适当增加锚固深度。
. 当实际所需锚固力较小时〔如用螺栓固定器具、管线、支架等〕，可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。
。
。
:电锤或风镐。

，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进展3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最终用棉布蘸***拭净孔壁，将孔口临时封闭。假设有废孔，清净后用植筋胶填实。
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:空压机、毛刷。

、油污应去除干净〔新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去〕，并打磨出金属光泽，接受角磨机和钢丝轮片速度较快。
:角磨机、钢丝轮片。

. 植筋胶为A、B两组份，配胶宜接受机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可接受电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。
〔塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质〕和称重衡器按协作比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合匀整为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量幸免混入空气形成气泡。
，每次配胶量不宜大于5公斤。
:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

、捣进孔中即可