文档介绍：品质主管转正工作总结篇一:品质部主管转正述职报告_ 图文部门: 品质部姓名: 现职务: 述职期间: 2013 年9月2 日至 2013 年 12月2 日一、述职期间的工作总结 1、述职期间的突出工作业绩量化呈现( 适用于可用数据来说明的突出工作业绩) 1 )一二分厂、 E 栋制程成品全检数据对比、入职前 6、7、8 月全检不良率约为 % , 入职后 9、10、 11月平均不良率为 % ,不良率大幅下降,下降幅度达 40% ,如下图入职前三个月制程全检数据检验数合格数量月份不良数不良率( pcs )( pcs )6 1666480 1665017 1463 % 7 3717825 3714617 3208 % 8 2660789 2658405 2384 % 前三个月平均不良率 % 前后三个月对比入职后三个月制程全检数据检验数合格数量月份不良数( pcs )( pcs )9 2979319 2977608 1711 10 3604938 3602936 2002 11 3508270 3506886 1384 后三个月平均不良率不良率 % % % %2 )制程重大异常: 9、 10、 11 月品质巡检共检生 11 例品质重大异常, 其中 9 月份 2 例, 10 月份 5 例, 11 月份 4 例,均已督促相关人员进行有效改善并结案;3) 一二分厂、E栋9、 10、 11 月成品入库合格率均为 100% ;4 )客诉率: 9、 10、 11 月客户投诉率均为 0。 2 、述职期间的突出工作业绩典型案例剖析(适用于不能用数据来说明的突出工作业绩) 1 )一二分厂、 E 栋生产线标准化作业的推进工作:之前各生产线 6S 差、地面台面脏乱不堪,生产物料随意掉在地上,员工作业无 SOP 或不按照 SOP 作业,拉上产品堆积严重、不良品没有指定区域随意丢放等, QC 巡检不良率达 -% ,标准化作业推进以后各车间各线别发生了非常明显的变化, 10 月份车间地面重新喷洒油漆整个车间看起来非常干净, 所有线别 SOP 全部更新,无 SOP 不作业, 各流水线产品整齐有序,堆积现象大幅下降、 QC 巡检不良率为 -% ,不良率大幅降低; 2 )制定 QC 定点工序巡检方案:根据不同线别不同产品状况制定出重要巡检工序, 要求 QC 围绕该线重要工序按照时间频率重点巡检,并将巡检结果记录于巡检日报上。该方案可保证产线不会出现批量性不良, QC 能时时把握产线品质状况并第一时间进行处理;3) 产线每日 6S 问题点爆光: 10 月份起每天不定时的对产线 6S 进行巡检,发现亮点及问题点拍照取证, 并制作成相关表格汇总发送相关责任人及部门最高领导,限时督促其责任人改善, 对改善亮点进行宣传推广;4) 质量月活动方案执行,运用人机料法环对生产线异常成立改善小组进行专案改善, 得到了公司上下领导及第三方供应商大力支持, 取得圆满成功; 5 )优化更新 QC 相关报表(巡检日报、首件报表、成品检验报表等) 3 、述职期间的基础工作情况(岗位职责范围内的基础工作的推进与建设) 1 )人员管理与安排(各检验区员工工作纪律及工作安排, 确认审核检验员每日检验报表, 明确各 QC 岗位职责,对 QC 绩效考核)维持好本科室正常良性运转; 2) 5S 管理( 各检验区域 5S 保持干净整洁, 区分要与不要, 各区域定点定位标示,每日不定时巡查) 3 )制程品质的改善与推进、提升生产制程良率,异常的追踪及突发事件的处理; 4 )协助生产线顺利进行生产,保证产线在制造过程中的产品质量,确保生产正常运行; 5 )对生产高发不良及重复性不良致命性不良组织召集生产、品质技术部、工程技术部、研发等部门商讨对策分析改善; 6 )执行品质中心各项品质制度和质量方针; 7 )对员工的相关培训教育工作,提升检验员专业技能及理论水平; 8 )高效地配合完成领导交待的其它工作。二、到新岗位后的工作目标、行动步骤与方案,需附工作计划推进甘特图工作目标 1: 带领一二分厂、E栋 QC 团队依照 QC 工程图作业指导书检验规范等对生产线制程品质进行管控, 制程不良率目标≤ 1000ppm ;入库合格率目标 99% ;客诉率目标:每月≤1 件,每季度≤ 2件。对应的行动方案: 1 )制作出相应的 QC 标准作业指导书; 2) 要求 QC 依照作业指导围绕产线重要工序按照时间频率重点巡检, 3 )要求产线严格按照标准化进行作业。工作目标 2 :培养一支强意识、高效率的 QC 团队; 对应的行动方案: 1 )定期对各 QC 进行专业技能培训,理论知识水平培训, 2) 提倡团队合作精神,强调团队配合优势