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烘干窑操作规程
一、点火（起火）
1、将内膛内清理干净，检查每个风帽是否通畅无堵。
2、将中粗黄沙或干炉渣加少许煤拌均匀放入炉堂，厚度为30-35㎝，用
鼓风机次几下搅拌均匀。
3、放上一层大小基本均匀的木柴，点燃烧成精心整理
烘干窑操作规程
一、点火（起火）
1、将内膛内清理干净，检查每个风帽是否通畅无堵。
2、将中粗黄沙或干炉渣加少许煤拌均匀放入炉堂，厚度为30-35㎝，用
鼓风机次几下搅拌均匀。
3、放上一层大小基本均匀的木柴，点燃烧成木炭状后，再加入少许煤，
打开内机，再加少许煤，用大风反复吹拌几次，即可沸腾燃烧起来。
4、观察炉内火苗情况，掌握风量大小。
5、起火可采用炉内热渣鼓风均匀后作垫层结合点火操作要领进行。
二、烧火
1、正常烧火情况是内膛内炉渣保持在40-50㎝厚，风量在60-80%，炉温
在800-1100℃之间，烘干机尾部要控制在80-120℃，火焰成金黄色状态。
2、火焰成亮白色时温度高，防止结焦（内膛内结大块），应停止下煤，
加大风量，往炉膛内加冷炉渣，直到炉温正常，再继续下煤燃烧。若结焦严重，
必须停炉清理焦块，重新点火。
3、如果炉内火焰成暗红色时，表示炉温低，防止低温结焦，应加大风量，
逐渐加大下煤量，直到炉温正常。
三、设备开、关顺序及工作职责
1、点火正常燃烧温度到600℃以上，才起动收尘风机——仓顶输送机——
成品提升机——回灰输送机——烘干机——进料。
2、调整好拉风量，炉膛温升至正常状态，控制好窑尾温度。
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3、定时清放炉渣，炉膛炉渣保持正确的厚度。
4、按规定巡视好各环节设备，查看各溜子及振动筛有无堵塞现象，发生
堵塞要及时采取清理措施。
5、关机前先停煤压火、封炉，温度以600℃为宜。若炉温高于600℃，炉
渣低于50㎝厚易结大块，若高于600℃可加冷炉渣混合，关上炉门。
6、停煤压火时停料，烘干机运行2-3分钟停机，再延迟4—6分钟停收尘
风机——输送机——提升机——仓顶设备。
7、搞好设备卫生、场地卫生，检查设备状况是否正常。
8、向接班人员做好交接班工作，断好电源，方可离开现场。
四、安