文档介绍：工程创新总结
一、工程施工概况及进度：
本工程为********新建2X1000MW燃煤发电工程，建设2X1000MW超超临界燃煤发电机组，同步建设FGD脱硫及SCR脱硝设施。预留扩建条件，最终规划总容量为8X1000MW。（施工单域、废水
区域构筑物
符合要求。
二
钢筋与混凝土技术

自密实混凝土技术
锅炉、汽机设备
基础灌浆
符合要求。该混凝土性能完全满
足设计要求。

混凝土裂缝控制技术
汽轮机底板大体
积砼
效果良好。施工完成的大体积混凝土表面无裂缝，混凝土结构内实外光。

高强钢筋应用技术
主厂房、汽机基
座、侧煤仓、集
控楼等结构
符合要求。通过抽查复试，钢筋性能符合要求，提高结构安全性，节约物资消耗，并利于混凝土浇筑。

大直径钢筋直螺纹连接技术
主厂房框架、汽
机基座、侧煤仓
框架
效果良好。通过试验已验证直螺纹套筒连接后的钢筋接头强度满足设计要求，保证了工程的施工质量。
三
模板及脚手架技术
有

清水混凝土模板技术
主厂房、汽机基
座、侧煤仓、防
火墙
效果良好。通过清水混凝土施工的详细策划，施工完成的各个建筑物混凝土表面达到预期效果，外观质量良好。
五
钢结构技术
有

厚钢板焊接技术
炉架大板梁
符合要求。

钢与混凝土组合结构技术
主厂房、煤仓间
钢混组合梁板
利用钢梁做板的生根点，可省去搭设大量脚手架的工作，同时利用压型钢板做板底模，可以节约模板支撑拆模时间，为其他工序施工提供空间，施工工期大大缩
短。

钢结构防腐防火技术
主厂房区域所有
钢结构
符合要求。
六
机电安装工程技术
有

管线综合布置技术
厂区地埋管道、
汽机疏水小管道
符合要求，管线综合布置避免各
类管线碰撞，且美观。

工业化成品支吊架技术

管道工厂化预制技术
汽机房中低压管
道
符合要求。该技术缩短了施工工期，提高了劳动生产效率。便于质量控制及安全文明施工管理。降低了生产成本，提高了效益。
七
绿色施工技术

施工扬尘控制技术
土方开挖阶段采
用施工现场车辆
自动冲洗系
实施效果良好。
、电力建设五新技术推广应用项目22项
序号
推广应用项目名称
应用部位
工程验收结论与成果应用效果
1
高压变频调速技术
凝结水泵变频器
验收合格。高压变频调速技术采用单元串联多电平技术或者 IGBT元件直接串联高压变频器等技术，实现变频调速系统的高输出功率（功率因数＞），同时消除对电网谐波的污染。对中高压、大功率风机、水泵的节电降耗作用明显。
2
烟气脱硝技术
选择性催化还原
工艺（SCR）
验收合格。SCR烟气脱硝系统采用高灰段布置方式，合理设计氨 /烟气混合系统。在模块催化剂的作用下将NOX （主要是NO），还原为对大气无污染的N2和H2O，还原剂为NH3。
3
干式机械除渣机
锅炉底部除渣机
合格，干式机械除渣机技术省水，灰渣燃烧充分，碳含量低，未经水解保持了活性，提高了综合利用价值，事故率低，减少运行维护费用，有利于环境保护特点。
4
使用窥视镜系统检查受热面集箱内部和汽机导气管清洁度
锅炉受热面管、
集箱、汽机导气
管
合格，使用窥视镜系统技术检查受热面集箱内部和汽机导气管清洁度，保证了设备内部无杂物。
5
大型设备基础弹簧隔震技
术
汽动给水泵基础
效果良好。采用弹簧隔振系统后，汽动给水泵台座的体积或重量明显缩小，因而节约了基础混凝土方量，产生经济效益。通过采用弹簧隔振系统，汽动给水泵的动荷载转化为静荷载，有效解决了对主厂房产生的振动影响，改善了火力发电厂的运行条件，同时采用弹簧隔振还可降低汽动给水泵噪声、延长了设备的使用寿命。
6
电除尘节电优化控制技术
电除尘
验收合格。采用变频电源供电，
提高了电除尘控制水平，同时收
到了良好的节能效果。
7
一次风机动叶可调技术
一次风机
合格，动叶可调是通过液压伺服系统及叶片调节机构改变叶片的工作角度，以满足系统流量和压力的变化需求。
8
引风机动叶可调技术
引风机
合格，动叶可调是通过液压伺服系统及叶片调节机构改变叶片的工作角度，以满足系统流量和压力的变化需求。
9
立式磨装备及技术
磨煤机
合格，采用料床粉磨原理，有效提高粉磨效率，减少过粉磨现象。
10
节能环保建筑构