文档介绍：-
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中电建建筑集团有限公司
吉产钢管瓦片。厂内设10m×2m的2个切割平台、16m×2m切割平台2个，2台数控切割机、1台EZW11S-120×3500mm三辊数控卷板机，1台钢板压头机，4台钢管组焊设备。车间内设1台20t龙门起重机，用作数控切割、瓦片卷制等过程的吊运。
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（2）组焊区为组装焊接生产线，用于钢管管节组装、焊接及附件装焊，设6个对装平台，1个钢平台。两节拼装钢管最重35t，岔管重量约45t采用1台50t龙门吊。
（3）钢管焊接完成后在待检区进行无损探伤检验。
（4）焊条烘培室设在车间内，采用彩钢结构。

钢管防腐区由防腐喷砂除锈车间和空压机室、油漆房、作业间、防腐运输台车等组成。防腐车间为全封闭型固定式房屋，㎡。

钢管成品储存场用级配碎石压平，地面垫方木找平再存放钢管，钢管立式存放（钢管轴线垂直地面）。钢管存放区总面积3400㎡，设置1台50t龙门吊，用于钢管储存、翻身以及钢管装车。共有72节钢管储存位置，不能满足成品管节存放需要，。

办公室与职工宿舍建筑面积1600㎡，位于厂区南端，办公室与职工宿舍采用砖混结构，内设职工宿舍、厕所、洗澡房、办公室及会议室，食堂、库房以及锅炉房，食堂、库房采用彩钢结构，锅炉房采用砖混结构，修建面积300㎡。

根据生产运输和安全生产需要进场施工道路，沥青路面，路面宽7m，长度约200m，道路纵坡比10%，道路一侧修建排水沟。

钢管加工厂生产用电布置见图《供电系统布置图》（DH/C02-(施)-10-12）。
（1）电源布置
生活区供电变压器（、400KVA）和施工变压器（、600KVA）高压侧设计量装置，低压侧分别敷设满足容量要求的电缆至各分配电屏。
厂内设动力配电屏（箱）6面，敷设满足容量要求的电缆至各用电设备。
；另埋设一定数量的扁钢（－40×4），做主接地网降低接地电阻，当主接地网的接地电阻值大于10欧时，可延伸至土坡上。
（2）生产用电
（常规设备）：包括焊接设备、卷板机、压头机、龙门吊、切割机、空压机、烘干箱、加热器等
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、办公、生活照明和消防用电。
（3）各用电部份专线容量指标
，最大负荷300KVA。
（4）计量
。
采暖及给排水
厂区内设有燃煤锅炉，其供回水温度：75/50℃，埋引至各房建。采暖系统主管道采用外保温焊接钢管，管径大于DN32焊接，管径小于DN32丝接。管道均严格除锈后刷红丹防锈漆两道，室内明装管道刷银粉两道。支管采用PPR热熔管。每组散热器均设Ø3跑风。
给水系统主管道采用外保温镀锌钢管（内衬塑）丝接。管道及明露主干管均采用10mm不燃闭泡橡塑做防结露保温。管径小于DN50者采用铜截止阀，其他均采用铸铁蝶阀。本工程取水为钻井取水，水井位置布置在职工宿舍位置。地漏增设存水弯。存水弯及水封深度不得小于50mm。
厂区排水，生活废水经处理后，通过管道排至厂区周围修建排水沟，将水引至业主提供的排水渠。

（1）为保证各车间、作业点照明的照度达到20～110L*，选用长弧氙灯、水银灯、白炽灯、安全电压照明灯等作为照明设施。
（2）道路选择100W×2，高7m的路灯单边布置。
（3）防腐车间选择100W防水防尘灯。
（4）钢管加工主车间选择250W和400W高压钠灯。
（5）综合办公室、一般材料库、配电室选择节能灯照明。
（6）油库、供气、油漆等房间，选择100W防爆灯用于照明。
（7）局部照明选择行灯作安全照明。
临时设施修建的施工措施

依据工程设计、