文档介绍：现浇箱梁张拉、压浆安全交底 一、张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁入内； 二、检查 张拉设备工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶 楔器及液控 顶压阀等）是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周 期进行检 定； 三、 锚环和锚塞使用具，管道三对中安装。 2、张拉设备检验 张拉设备在 首次使用， 使用期超过六个月或 200 次，以及修理后都应进行标 定。 3、设备安装 在安装千斤顶时，千斤顶的轴心线要与钢筋 束的轴线一致，保证张拉的 顺畅，要求与工具锚板贴紧。 千斤 顶安装完毕后，根据钢筋束数量，选用适宜的工具锚具和工具夹片 要求与千斤顶安装紧固。 工具锚具和工具夹片内表面涂上约 1mm 厚的蜡质润滑剂(或用塑料袋)，以使张拉完毕后夹片能顺利松开。 压力表与油泵进行安装， 要求配备两个压力表， 分别为进油表 和出油表， 油泵通过两根高压油管与千斤顶相连接，高压油管不易 过长，油泵与千斤顶距离 在 5m 以内为宜。千斤顶和油压表、油泵 配套校验合格，并在规定使用期限内。 所有张拉设备安装完毕 后，在 10m 范围内设置电闸箱，并由分配箱和开 关箱组成。 4、 人员管理 每梁张拉设备要求至少由 8 人组成： 1 人指挥、1 人记录、两端各 1 人 开泵及读数、两端各 2 人操作。 在每一 台张拉设备上要求悬挂“张拉数据油表读数”牌。 在张拉过程 中，要求千斤顶后严禁站人并设立防护挡板。 预应力张拉班组 必须固定，且应在有经验的预应力张拉工长的指导下进 行，不允许 临时工担任此项工作。
5、张拉 张拉顺序见下图，两端对称同时张拉。
0 f 10%o f 15%o f 100%o损失及千斤顶内摩阻损失。
持荷 2 分钟后锚固。张拉时应计入锚圈口
根据设计要求，首先为 10%的应力张拉，同一截面要求“同步、 对称” 张拉，指挥员下达口令后，开泵员根据油表读数开动油泵， 至 10%应力的油表读 数立即停止， 使用钢尺进行测量千斤顶的伸 长量并报数， 由记录员进行数据记录。 读数员测量千斤顶的沿长度 后，再进行测量初应力的外露夹片量，并进行记 录。 第二阶段 为 15%的应力张拉，指挥员下达口令后，开泵员根据油表读数开 动 油泵，至 15%应力的油表读数立即停止，使用钢尺进行测量千斤顶 的沿长度并 报数，由记录员进行数据记录。 第三阶段为 100% 的应力张拉，指挥员下达口令后，开泵员根据油表读数 开动油泵， 至 100%应力的油表读数立即停止，使用钢尺进行测量千斤顶的沿长 度并报数，由记录员进行数据记录。读数员测量千斤顶的沿长度后， 再测量终应力的外露夹片量，并进行记录。 所有张拉工作完毕 后，分别进行测量油压表回“0”时长度、工作夹片外 露量。 通 过先前 10%、15%和 100%的张拉伸长值，以及所有测量出的各种 数据， 按“预应力张拉原始记录表”进行填写，并可以计算出预应 力筋的实际伸长值。 预应力钢束的张拉采用应力控制为主，伸 长量作校验的双控制，实际伸 长值与理论伸长值相比较应保持在±6％ 以内，油压值误差不得超过+2%，若发现 伸长量异常，应停止张拉 并查明原因。 钢绞线回缩量不大于 6mm。 梁体张