文档介绍：总则
术语和符号
2. 1术语
2符号
一般规定
原材料技术要求
4. 1水泥
4. 2砂子
4. 3保水增稠剂
4. 4粉煤灰及其他矿物掺合料
4. 5水
6外加剂
质量标准
配合比设计
生产质量控制
1计量种、规格分别堆放，不得混杂。在其装卸及存储过程中，应采取措施，使砂颗粒级配均匀，保持洁净，严禁混入影响砂浆性能的有害物质。
、同一规格的400m3或600t为一检验批，不足400m3或600t者应按一批计。
、质量稳定并连续供应的砂，可按周进行抽检，每周抽检不得少于一次。
保水增稠材料
，存储在专用的仓罐内，并做好标记。其质量应符合表
。
项目
分层度
(mm)
强度比
(%)
质量要求
W20
N95
，同一型号50t为一批，连续30天不足50t时也按一批计。
粉煤灰及其他矿物掺合料
《用于水泥、混凝土的粉煤灰标准》中的规定。
，必须具有质量证明书，应按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内，防止受潮，并做好标记。
，不足200t者按一批计。
。
水
《混凝土拌和用水》(JGJ63)的规定。
外加剂
《》，应具有超过上述规定或者砂浆水分被吸附蒸发后，砂浆
仍能正常凝结硬化的品质。。
专用缓凝外加剂品质要求
项目
PH值
密度
(g/cm3)
***离子含量
(%)
含固量
(%)
砂浆减水率
(%)
质量要求
+
+
<
25 +

，不得含有有害砂浆耐久性的物质。
。
、同品种同规格50t为一检验批，不足50t时按一批计。进厂时应具有质量证明书，做好标记，在运输和存储时不得混入杂质。
、抗冻、早强等外加剂的使用应通过试验确定。
质量标准
、分层度、凝结时间、-1规定或符合设计要求规定；在交货地点测得的砂浆稠度与合同规定的稠度之差，-2的允许偏差。稠度损失在规定的时间内应不大于交货时实测稠度的35%。
-1 预拌砂浆性能
种类
稠度（mm）
分层度（mm）
凝结时间（h）
28d抗压强度（MPa）

M10
10
砌
M15
50 〜120
W25
4、 8、 12
15
筑
M20
20
M25
25
M30
30

抹
M10
70 〜100
W20
4、 8、 12
10
灰
M15
15
M20
20
M15
15
地
M20
30 〜70
W20
4、8
20
面
M25
25
-2 稠度允许偏差
规定稠度（mm）
允许偏差（mm）
W50
+5
-10
50 〜100
±10
N100
±15
，应按有关标准规定进行试验。其结果应符合设计规定。
配合比设计
《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）的规定确定试配强度。
各组分用量按附录A预拌砂浆配合比计算方法确定。预拌抹灰砂浆和预拌地面砂浆参照执行。预拌砂浆配合比必须通过设计计算和试配调整，确定一个即满足设计强度和耐久性，又满足施工性能要求，同时又经济合理的配合比。
，应考虑砂浆在运输和储存过程中的损失。
，地面面层砂浆水泥用量不宜少于300kg/m3。（为替代为水泥用量）