文档介绍：SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
粉尘防爆安全规程
粉尘防爆安全规程
GB15577-2007代替GB15577-1995
粉尘防爆安全规程
Safety 本企业粉尘防爆实施细则和安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。企业每季度至少检查一次，车间(或工段)每月至少检查一次。
　　企业应认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；对危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。
　　粉尘爆炸危险场所应杜绝各种非生产性明火存在。
　　安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未经安全主管部门批准，不应更换或停止使用。
　　5 建(构)筑物的结构与布局
　　安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物，应与其它建(构)筑物分离，其防火间距应符合GBJ16的相关规定。
　　建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型结构。
　　多层建筑的结构要求如下：
　　多层建筑物宜采用框架结构；
　　不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口；
　　如果将窗户或其他开口作为泄爆口，应经核算并保证在爆炸时其能有效的进行泄爆。
　　有爆炸危险的工艺设备宜设置在建筑物外的露天场所；如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备，宜设在建筑物内较高的位置，并靠近外墙。
　　梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的表面结构。
　　疏散通道要求如下：
　　工作区应有疏散通道。疏散通道的数目和位置应符合GBJ16的相关规定；
　　疏散路线应设置明显的路标和应急照明。
　　有爆炸危险的工艺设备宜设置在建筑物外的露天场所。
　　6 防止粉尘云与粉尘层着火
　　防止粉料自燃
　　能自燃的热粉料，贮存前应设法冷却到正常贮存温度；
　　在通常贮存条件下，大量贮存能自燃的散装粉料时，应对粉料温度进行连续监测；当发现温度升高或气体析出时，应采取使粉料冷却的措施；
　　卸料系统应有防止粉料聚集的措施。
　　防止明火与热表面引燃
　　在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，应遵守下列规定：
　　——有安全负责人批准并取得动火证；
　　——明火作业开始前，应清除明火作业场所的可燃粉尘并配备充足的灭火器材；
　　——进行明火作业的区段应与其他区段分开或隔开；
　　——进行明火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有粉尘进入明火作业场所。
　　与粉尘直接接触的设备或装置(如光源、加热源等)，其表面允许温度应低于相应粉尘的最低着火温度；
　　存在可燃粉尘的场所，其设备和装置的传动机构应符合下列规定：
　　——工艺设备的轴承应防尘密封；如有过热可能，应安装能连续监测轴承温度的探测器；
　　——不宜使用皮带传动；如果使用皮带传动，应安装速差传感器和自动防滑保护装置；当发生滑动摩擦时，保护装置应能确保自动停机。
　　防止电弧和电火花
　　粉尘爆炸危险场所，应按GB50057中有关规定采取相应防雷措施；