及以下架空电力线路施工及验收规范.doc

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35kV及以下架空电力线路施工及验收规范
 
Codeforconstructionandacceptanceof35kV
andumderoverheadpowerlevelselectric
equipmentinstallationengineering
GB50173—92
 
主编部门:中华人民共和国能源部
批准部门:中华人民共和国建设部
施行日期:1993年7月1日
 
关于发布国家标准《电气装置安装工程
35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》的通知
建标〔1992〕912号
根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求,由能源部会同有关部门共同修订的《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》,已经有关部门会审。现批准《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92为强制性国家标准,自1993年7月1日起施行。原《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82中第十二篇“10kV及以下架空配电线路篇”同时废止。
本标准由能源部负责管理,具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部
1992年12月
修订说明
本规范是根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求,由原水利电力部负责主编,具体由能源部电力建设研究所、北京供电局会同有关单位共同编制而成。
在修订过程中,规范编写组进行了广泛的调查研究,认真总结了原规范执行以来的经验,吸取了部分科研成果,广泛征求了全国有关单位的意见,最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规范共分十章和一个附录,这次修订是对原《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232—82)中的第十二篇“10kV及以下架空配电线路篇”进行修订。修订中,经我部提议,并征得建设部同意,将35kV架空电力线路有关内容列入本规范,并改名为《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》。
本规范在执行过程中,如发现需要修改和补充,请将意见和有关资料寄送能源部电力建设研究所(北京良乡,邮政编码:102401),以便今后修订时参考。
能源部
1991年3月
中华人民共和国国家标准
电气装置安装工程UDC
GB50173-92
35kV及以下架空电力线路施工及验收规范
 
第一章总则
,促进工程施工技术水平的提高,确保电力线路安全运行,制定本规范。
。
35kV及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收,应按现行国家标准《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。
有特殊要求的35kV及以下架空电力线路安装工程,尚应符合有关专业规范的规定。
。
、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。设备应有铭牌。
当采用无正式标准的新型原材料及器材时,安装前应经技术鉴定或试验,证明质量合格后方可使用。
、新工艺,应制订不低于本规范水平的质量标准或工艺要求。
,除按本规范执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
 
第二章原材料及器材检验
、器材,具有下列情况之一者,应重作检验:
一、超过规定保管期限者。
二、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能者。
三、对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。
,架设前应进行外观检查,且应符合下列规定:
一、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
二、不应有严重腐蚀现象。
三、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好,无锈蚀。
四、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密,且易剥离,绝缘线端部应有密封措施。
,,尚应符合设计的特殊要求。
,除地脚螺栓外,应采用热浸镀锌制品。
。防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定。
、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。
螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1~300mm公差》的粗牙三级标准。
,安装前应进行外观检查,且应符合下列规定:
一、表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
二、线夹转动灵活,与导线接触面符合要求。
三、镀锌良好,无锌皮剥落、锈蚀现象。
,且应符合下列规定:
一、瓷件与铁件组合无歪斜现象,且结合紧密,铁件镀锌良好。
二、瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
三、弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。
《环形钢筋混凝土电杆》的规定。安装前应进行外观检查,且应符合下列规定:
一、表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。
二、放置地平面检查时,应无纵向裂缝,。
三、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
《环形预应力混凝土电杆》的规定。安装前应进行外观检查,且应符合下列规定:
一、表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。
二、应无纵、横向裂缝。
三、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
。表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。
、卡盘、拉线盘,其强度应符合设计要求。安装时不应使岩石结构的整体性受到破坏。
 
第三章电杆基坑及基础埋设
:
一、直线杆顺线路方向位移,35kV架空电力线路不应超过设计档距的1%;10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。直线杆横线路方向位移不应超过50mm。
二、转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
。电杆基础坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑持平。
岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。
:
一、根开的中心偏差不应超过±30mm。
二、两杆坑深度宜一致。
,底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直,找正后应填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差,应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。
,应符合下列规定:
一、安装前应将其下部土壤分层回填夯实。
二、安装位置、方向、深度应符合设计要求。深度允许偏差为±50mm。当设计无要求时,上平面距地面不应小于500mm。
三、与电杆连接应紧密。
:
一、土块应打碎。
二、35kV架空电力线路基坑每回填300mm应夯实一次;10kV及以下架空电力线路基坑每回填500mm应夯实一次。
三、松软土质的基坑,回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。
四、回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积;培土高度应超出地面300mm。
五、当采用抱杆立杆留有滑坡时,滑坡(马道)回填土应夯实,并留有防沉土层。
、岩石基础应按现行国家标准《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。
 
第四章电杆组立与绝缘子安装
。当设计无要求时,下端可不封堵。
,且应符合下列规定:
一、应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作。焊完后的电杆经自检合格后,在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。
二、焊接前,钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净。
三、钢圈应对齐找正,中间留2~5mm的焊口缝隙。当钢圈有偏心时,其错口不应大于2mm。
四、焊口宜先点焊3~4处,然后对称交叉施焊。点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。
五、当钢圈厚度大于6mm时,应采用V型坡口多层焊接。多层焊缝的接头应错开,收口时应将熔池填满。焊缝中严禁填塞焊条或其它金属。
六、焊缝应有一定的加强面,()。
(mm)
项目
钢圈厚度s(mm)
<10
10~20
高度c
~
2~3
宽度e
1~2
2~3
 

七、焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接,无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽,并不应有裂缝。,且不应超过圆周长的10%。
八、雨、雪、大风天气施焊应采取妥善措施。施焊中电杆内不应有穿堂风。当气温低于-20℃时,应采取预热措施,预热温度为100~120℃。焊后应使温度缓慢下降。严禁用水降温。
九、焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2/1000,超过时应割断重新焊接。
十、当采用气焊时,应符合下列规定:
;
,并采取必要的降温措施,焊接后,,应予补修;
,应经过滤。
,进行防腐处理。
,位置偏差应符合下列规定:
一、直线杆的横向位移不应大于50mm。
二、直线杆的倾斜,35kV架空电力线路不应大于杆长的3‰;10kV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。
三、转角杆的横向位移不应大于50mm。
四、转角杆应向外角预偏、紧线后不应向内角倾斜,向外角的倾斜,其杆梢位移不应大于杆梢直径。
,应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。
,位置偏差应符合下列规定:
一、直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移,不应大于50mm;转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移,不应大于50mm。
二、迈步不应大于30mm。
三、根开不应超过±30mm。
,其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应在±50mm范围内;分段组合叉梁组合后应正直,不应有明显的鼓肚、弯曲;各部连接应牢固。
横隔梁安装后,应保持水平;组装尺寸允许偏差应在±50mm范围内。
:
一、螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有间隙。
二、螺栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度,单螺母不应少于两个螺距;双螺母可与螺母相平。
三、当必须加垫圈时,每端垫圈不应超过2个。
:
一、对立体结构:水平方向由内向外;垂直方向由下向上。
二、对平面结构:顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直方向,由下向上。
,直线杆应装于受电侧;分支杆、90°转角杆(上、下)及终端杆应装于拉线侧。
,安装偏差应符合下列规定:
一、横担端部上下歪斜不应大于20mm。
二、横担端部左右扭斜不应大于20mm。
三、双杆的横担,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000;左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。
:
一、当直立安装时,顶端顺线路歪斜不应大于10mm。
二、当水平安装时,顶端宜向上翘起5°~15°;顶端顺线路歪斜不应大于20mm。
三、当安装于转角杆时,顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧(瓷横担应装在支架的外角侧)。
四、全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。
:
一、安装应牢固,连接可靠,防止积水。
二、安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
三、悬式绝缘子安装,尚应符合下列规定:
、导线金具连接处,无卡压现象。
、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。
、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外,中线应由左向右穿入。
四、绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。
、裂纹等现象。当采用开口销时应对称开口,开口角度应为30°~60°。
严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。
,安装前应采用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘电阻测定。在干燥情况下,绝缘电阻值不得小于500MΩ。
 
第五章拉线安装
,应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直,连接处应采用双螺母,其外露地面部分的长度应为500~700mm。
拉线坑应有斜坡,回填土时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。
:
一、安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差,应符合下列规定:
°;
°;
。
二、承力拉线应与线路方向的中心线对正;分角拉线应与线路分角线方向对正;防风拉线应与线路方向垂直。
三、跨越道路的拉线,应满足设计要求,且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。
四、当采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时,应符合下列规定:
;
,受力后无滑动现象,线夹凸肚在尾线侧,安装时不应损伤线股;
,拉线断头处与拉线主线应固定可靠,线夹处露出的尾线长度为300~500mm,尾线回头后与本线应扎牢;
,其尾线端的方向应统一;
,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧,调整后,UT型线夹的双螺母应并紧,花篮螺栓应封固。
五、当采用绑扎固定安装时,应符合下列规定:
;
,。绑扎应整齐、紧密,。
,应符合下列规定:
一、拉线柱的埋设深度,当设计无要求时,应符合下列规定:
,不应小于拉线柱长的1/6;
,应按其受力情况确定。

钢绞线截面
(mm2)
最小缠绕长度(mm)
上段
中段有绝缘
子的两端
与拉棒连接处
下端
花缠
上端
25
200
200
150
250
80
35
250
250
200
250
80
50
300
300
250
250
80
二、拉线柱应向张力反方向倾斜10°~20°。
三、坠线与拉线柱夹角不应小于30°。
四、坠线上端固定点的位置距拉线柱顶端的距离应为250mm。
五、坠线采用镀锌铁线绑扎固定时,。
,各条拉线的受力应一致。
,其股数不应少于3股。,绞合应均匀、受力相等,不应出现抽筋现象。
,,绑扎应整齐紧密,缠绕长度为:
5股及以下者,上端:200mm;中端有绝缘子的两端:200mm;下缠150mm,花缠250mm,上缠100mm。
当合股组成的镀锌铁线拉线采用自身缠绕固定时,缠绕应整齐紧密,缠绕长度:3股线不应小于80mm,5股线不应小于150mm。
,在断拉线情况下,。
(撑)杆的安装,应符合下列规定:
一、,且设有防沉措施。
二、与主杆之间夹角应满足设计要求,允许偏差为±5°。
三、与主杆连接应紧密、牢固。
 
第六章导线架设
,对已展放的导线应进行外观检查,不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。
,同时符合下列情况时,应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光,可不作补修:
一、单股损伤深度小于直径的1/2。
二、钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%,且强度损失小于4%。
三、单金属绞线损伤截面积小于4%。
注:①“同一处”损伤截面积是指该损伤处在一个节距内的每股铝丝沿铝股损伤最严重处的深度换算出的截面积总和(下同)。
②当单股损伤深度达到直径的1/2时按断股论。
,应符合下列规定:
一、。

导线类别
损伤情况
处理方法
铝绞线
,但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的5%时
以缠绕或修补预绞丝修理
铝合金绞线
导线在同一处损伤程度损失超过总拉断力的5%,但不超过17%时
以补修管补修
钢芯铝绞线
,但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的5%,且截面积损伤又不超过导电部分总截面积的7%时
以缠绕或修补预绞丝修理
钢芯铝合金绞线
导线在同一处损伤的强度损失已超过总拉断力的5%但不足17%,且截面积损伤也不超过导电部分总截面积的25%时
以补修管补修
二、当采用缠绕处理时,应符合下列规定:
;
,其直径不应小于2mm;
,缠绕应紧密,受损伤部分应全部覆盖,其长度不应小于100mm。
三、当采用补修预绞丝补修时,应符合下列规定:
;
,或应符合现行国家标准《电力金具》预绞丝中的规定;
,且与导线接触紧密,损伤处应全部覆盖。
四、当采用补修管补修时,应符合下列规定:
(铝合金)股线应先恢复其原绞制状态;
,需补修导线的范围应于管内各20mm处;
《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(试行)的规定。
,应将损伤部分全部割去,重新以直线接续管连接:
一、。
二、连续损伤其强度、,但损伤长度已超过补修管能补修的范围。
三、钢芯铝绞线的钢芯断一股。
四、。
五、金钩、破股已形成无法修复的永久变形。
,其损伤处理标准,。

钢绞线股数
以镀锌铁丝缠绕
以补修管补修
锯断重接
7
不允许
断1股
断2股
19
断1股
断2股
断3股
、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。
,应符合现行国家标准《电力金具》的规定,连接后的握着力与原导线或避雷线的保证计算拉断力比,应符合下列规定:
一、接续管不小于95%。
二、螺栓式耐张线夹不小于90%。
,清除长度应为连接部分的2倍。连接部位的铝质接触面,应涂一层电力复合脂,用细钢丝刷清除表面氧化膜,保留涂料,进行压接。
,应符合下列规定:
一、接续管型号与导线的规格应配套。
二、。

导线型号
压口数
压后尺寸D
(mm)
钳压部位尺寸(mm)
a1
a2
a3
铝
绞
LJ—16
6

28
20
34
线
LJ—25
6

32
20
36
LJ—35
6

36
25
43
LJ—50
8

40
25
45
LJ—70
8

44
28
50
LJ—95
10

48
32
56
LJ—120
10

52
33
59
LJ—150
10

56
34
62
LJ—185
10

60
35
65
钢
芯
铝
绞
线
LGJ—16/3
12

28
14
28
LGJ—25/4
14

32
15
31
LGJ—35/6
14

34


LGJ—50/8
16

38


LGJ—70/10
16

46


LGJ—95/20
20

54


LGJ—120/20
24

62


LGJ—150/20
24

64
70
166
LGJ—185/25
26

66


LGJ—240/30
2×14

62


 

1、2、3、…表示压接操作顺序
A—绑线;B—垫片
三、压口位置、。
四、钳压后导线端头露出长度,不应小于20mm,导线端头绑线应保留。
五、压接后的接续管弯曲度不应大于管长的2%,有明显弯曲时应校直。
六、压接后或校直后的接续管不应有裂纹。
七、压接后接续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象。
八、压接后接续管两端出口处、合缝处及外露部分,应涂刷电力复合脂。
九、压后尺寸的允许误差,铝绞线钳接管为±;钢芯铝绞线钳接管为±。
,应符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》中的有关规定。
,当采用爆炸压接时,应符合国家现行标准《架空电力线路爆炸压接施工工艺规程》(试行)中的有关规定。
,当采用缠绕方法连接时,连接部分的线股应缠绕良好,不应有断股、松股等缺陷。
,同一根导线上的接头,不应超过1个。,当有防震装置时,应在防震装置以外。
,同一根导线或避雷线上不应超过1个直线接续管及3个补修管。补修管之间、补修管与直线接续管之间及直线接续管(或补修管)与耐张线夹之间的距离不应小于15m。
;弧垂观测档的选择,应符合下列规定:
一、当紧线段在5档及以下时,靠近中间选择1档。
二、当紧线段在6~12档时,靠近两端各选择1档。
三、当紧线段在12档以上时,靠近两端及中间各选择1档。
,弧垂误差不应超过设计弧垂的+5%、-%,且正误差最大值不应超过500mm。
,弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%。同档内各相导线弧垂宜一致,水平排列的导线弧垂相差不应大于50mm。
,在满足弧垂允许误差规定时,各相间弧垂的相对误差,不应超过200mm。
,线上不应有树枝等杂物。
、可靠,且应符合下列规定:
一、直线转角杆:对针式绝缘子,导线应固定在转角外侧的槽内;对瓷横担绝缘子导线应固定在第一裙内。
二、直线跨越杆:导线应双固定,导线本体不应在固定处出现角度。
三、裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带,缠绕长度应超出接触部分30mm。铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致。
,。

导线截面(mm2)
绑扎长度(mm)
LJ—50、LGJ—50及以下
≥150
LJ—70
≥200
 
,绝缘子应垂直地平面。特殊情况下,其在顺线路方向与垂直位置的倾斜角,不应超过5°。