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锅炉水垢清洗周期是多少
锅炉水垢清洗周期
(1)依据锅炉的大小运用频率来确定的清洗次数,建议半年清洗一次。
(2)、如想看到产品与水垢反应过程,请在清洗锅炉之前,找一个一次性透亮塑料杯加少量除垢剂稀释溶解后投入少许水垢,你可以视察到有大量气泡产生,说明产品与水垢在发生酸碱中和反应
(3)、在清洗锅炉过程中,产品与水垢反应须要时间过程,假如水垢很厚还没完全溶解时请尽量延长反应时间至8-24小时。
锅炉水垢清洗方法

主要采纳电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。此法比较简洁,成本低,但劳动强度大,除垢效果差,易损坏金属表面,只适用于结垢面积小,且构造简洁,便于机械工具接触到水垢的小型锅炉。近年来,由于清洗专用的高压水枪的应用,使水力冲洗的机械除垢发展较快,这种高压水力除垢的效果较运用原始的机械工具有很大的提高,且较为平安、便利。但
目前高压水力除垢仍仅限于结构较简洁的工业锅炉。
(煮)除垢
锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型,同时促使其松动脱落。单纯的碱煮除垢效果较差,经常需与机械除垢协作进行。碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有肯定的效果,但对于碳酸盐水垢,则远不如酸洗除垢效果好。碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污,有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化。
碱洗药剂用量应依据锅炉结垢及脏污的程度来确定。一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为:工业磷酸三钠5~10kg,碳酸钠3~6kg,或氢氧化钠2~4kg。这些碱洗药剂应先在溶液箱中配制成肯定浓度,然后再用泵送人锅内,并循环至匀称。
碱煮除垢的方法与新锅炉煮炉基本相同,只是煮炉结束后,应打开锅炉的各检查孔,刚好加以机械(或高压水力)协助清垢,以免松软的水垢重新变硬。

目前在各种除垢方法中,以酸洗除垢效果较好,但酸洗工艺若不合适或限制不当也会影响除垢效果或腐蚀金属,有时甚至会严峻影响锅炉的平安运行。为了确保锅炉酸洗的平安和质量,国家质量技术监督局特地制定颁发了《锅炉化学清洗规则》,并规定:从事锅炉化学清洗的单位必需取得省级及省级以上锅炉压力容器平安监察机构的资格认可,才能担当相应级别的锅炉化学清洗。无相应资格的任何单位和个人(包括用炉单位),都不得擅自酸洗锅炉。
锅炉在酸洗前应预先取有代表性的垢样进行化验,制定清洗方案;进酸起先时须在锅炉内和酸箱内挂入腐蚀指标片(直到退酸时取出);酸洗工艺流程及酸洗液的温度、浓度、流速、酸洗时间等应按清洗方案实施和限制;清洗过程中应不断取样化验并照实作好记录。清洗结束后,用炉单位、清洗单位和锅炉平安监察部门应对清洗质量进行验收。工业锅炉的酸洗质量要求如下:
(1)除垢率
(1)清洗以碳酸盐垢为主的水垢,除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80%以上。
(2)清洗硅酸盐或硫酸盐水垢,除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%以上。
锅炉如除垢率低于上述规定,或虽达到规定要求但锅炉主要受热面上仍覆盖有难以清理的水垢时,应在维持锅水碱度达到水质标准上限值的条件下,将锅炉运行一个月左右再停炉,用人工或高压水枪清理脱落的垢渣和残垢。由于经酸洗后残留的硬垢往往已有所松动,当锅炉投入运行后会渐渐地脱落,若不作再次清理极易发生事故,所以当残留垢较多时必需加以处理。
(2)钝化膜锅炉清洗表面应形成良好的钝化爱护膜,金属表面不出现二次浮锈,无点蚀。
(3)腐蚀速度用腐蚀指示片测量的金属腐蚀速度的平均值应小于6g/(m2h),且腐蚀总量不大于73g/m2。
(4)炉管畅通清洗后锅内全部的水冷壁管和对流管等炉管都应畅流无阻。如清洗前已堵塞的管子,清洗后仍无法疏通畅流的,应由有修理资格的单位修理更换。
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