文档介绍：毕业设计说明书
目录
前言……………………………………………(一)
塑料工艺分析…………………………………(二)
1、原材料的分析
2、塑料的结构分析
3、表面质量分析
4、尺寸精度分析
塑件的体积与质量……………………………(三)
注射工艺参数的确定…………………………(四)
结构设计………………………………………(五)
1、分型面的选择
2、型腔的排列方式
3、浇注系统的设计
①、主流道的设计
②、分流道的设计
③、浇口设计
4、成型零件的结构设计
①、凹摸的结构设计
②、凸模的结构设计
计算……………………………………………(六)
1、型芯、型腔尺寸的计算
凹模有关尺寸的计算
②、模具型新位置尺寸计算
③、模具型新位置尺寸计算
2、侧壁及底板厚度计算
3、加热或冷却有关计算
4、闭合高度的计算
5、注射机有关参数的校核
模具工作原理…………………………………(七)
设计的特点……………………………………(八)
制造……………………………………………(九)
致谢………………………………………(十)
题目:
塑件名称:  肥皂盒
材   料:  ABS
生产批量:  大批量生产,无毛边
零件图如右图:
内容提要
本课题主要是针对盒盖的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是盒盖注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产盒盖塑件产品,以实现自动化提高产量。针对盒盖的具体结构,该模具是点浇口的双分型面注射模具。由于塑件内侧有六个小凸台,不需要设置斜导柱,固采用活动镶件的结构形式。其优点在于简化机构,使模具外形缩小,大大降低了模具的制造成本。通过模具设计表明该模具能达到盒盖的质量和加工工艺要求。
关键词塑料模具盒盖模具
一、前言
随着中国当前的经济形势的日趋好转,在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下,中国的制造业也日趋蓬勃发展;而模具技术已成为衡量一个的重要标志之一,模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高,并能获得极大的经济效益,因而引起了各国的高度重视和赞赏。
近年来,塑料模具的产量和水平发展十分迅速,高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内,塑料受热熔化后,在注塑机的螺杆或活塞的推动下,经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内,塑料在其中固化成型。
本次毕业设计的主要任务是肥皂盒注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产
肥皂盒塑件产品,以实现自动化提高产量。针对肥皂盒的具体结构,通过此次设计,希望能对模具有更加深刻的认识,拓宽了视野,丰富了知识,为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。由于设计时间简短,加之本人水平有限,设计可能有这样那样的错误,望老师指点,更正。
二、塑料模的工艺分析
1:原材料的分析
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
成型特性:
,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。 ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、