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一次性筷子的危害
一次性筷子的起源
在日本的各大餐馆、食堂处处可见一次性筷子。日本全年一次性筷子的消耗量约为257亿双,人均消费200双左右。同时,日本国内一次性筷子的产量仅占3%左右,其余97%都是依靠进口,其中从中国进口的一次性筷子占全部进口量的99%。这就是说,日本约96%的一次性筷子来自中国。
一次性筷子早在江户时代,日本人就发明了适合日本饮食****惯的一次性筷子。到1990年,日本国产一次性筷子的产量达到了240亿双。与此同时,由于一次性筷子消耗了大量木材,日本国内掀起了一起关于一次性筷子是否破坏森林资源的讨论。
一些厂商于是将目光转向海外。最初,日本从中国、南非、印度尼西亚和加拿大等国进口一次性筷子。韩国也曾是日本一次性筷子的主要进口国,但慢慢地,由于韩国国内一次性筷子需求量的增加、木材资源面临枯竭以及国际市场的价格竞争激烈等多种原因,韩国不仅停止了对日出口,还成了一次性筷子的进口国。
把一次性筷子介绍到中国的是一名日本商人,中国对日本大量出口一次性筷子也是因为一名日本商人。上世纪90年代初,当一些日本商人开始开拓海外一次性筷子的加工基地时,一名日本商人首先在中国的东北地区建立了一家小厂。这家厂子一开始还不是直接利用中国的木材生产出口日本的一次性筷子,而是使用了从俄罗斯的西伯利亚地区进口的白桦木进行加工生产。后来,看到有利可图,不仅日本商家大量进入中国,以合资方式在华投资设厂,就连中国本地的一些企业也开始转产一次性筷子。这样,中国的一次性筷子在向日本出口的同时,也开始在国内普及。
“白”是工业原料煮出来的
工人先将竹子截成段、再用机器打成毛坯,然后放在烤房烘干。烘干之后的筷子毛坯,被一层塑料布盖得严严实实,底下不时冒出阵阵白烟,发出刺鼻的味道。该厂工人告诉我们,他们正在用硫磺熏筷子以便让筷子更白,并防止它发霉。调查者发现,他们使用的硫磺是工业硫磺,属化工原料,在熏蒸过程中会产生二氧化硫残留,而他们熏筷子的过程要有两天。熏过硫磺之后,再经过对毛坯进行削制,筷子就成型了。为了使筷子手感更光滑,还得进行抛光,调查者看到,在抛光机里的不光是筷子,还有一块块白色的东西。工人告诉我们,这是石蜡。石蜡,含有多环芳烃,是石油冶炼过程中的低端产物。就这样,用石蜡抛光之后,筷子就被放进一个个装过化肥的袋子里等待出厂。
在调查过程中,调查者还发现一个奇怪的现象,一些已经发霉变质的黑筷子并没有被扔掉,而是还要被进一步加工处理。在湖南怀化西冲村,调查者就看到了黑筷子被煮白的一幕。而这家老板告诉我们,他们使用的漂白剂就是双氧水,一锅要倒上四十斤。工业双氧水,具有很强的腐蚀性和漂白作用。经过工业双氧水煮过的黑筷子果然变白了,为了使双氧水发挥更大的功效,有的人还要再添加另外一种化学原料——无水焦磷酸钠。调查者了解到,用工业双氧水将发霉变质的筷子煮白了再卖,已经成了行业内公开的秘密。经过这些化工原料的加工处理,一次性筷子上会产生多种化学残留,长期摄入这些化学残留会对人体健康造成危害,然而调查者在湖南怀化、江西宜丰走访了大大小小30多家筷子厂,所到之处,没有一家对筷子进行消毒处理。
早在2005年,国家质检总局、国家标准委就已经联合出台了一次性筷子的国家标准,在食品添加剂的使用中,只有二氧化硫被允许有一定残留,且具体残留量有着严格的限制,但这一标准早已被这些厂家抛在脑后。连厂家自己也承认,“现在的一次性筷子大多数都会有残留物超标的情况”而这样的“卫生筷子其实是很不卫生的”。筷子就这样从厂家到了批发商手里,有的经过包装被批发到了全国各地,最后进入中小型餐厅,有的则被批发到一些加工厂做成一次性餐具。在湖南怀化,记者就遇见了为餐具加工厂供货的批发商马连森。据他介绍,像吉利来、秋天、特普等餐具品牌,都在用他的筷子,筷子进了餐具厂后由餐具厂消毒。就这样,没有任何人进行消毒处理的一次性筷子,最终以消毒餐具的面目出现在我们面前。