文档介绍：铸铁焊接工艺要点
焊件类别
焊缝
类别
主要特点
工艺措施
焊条
热规范(℃)
备注
预热
后热
灰口铸铁
铸铁
灰口铸铁可焊性较差,由于熔池凝固快,焊缝及近缝区极易产生白口及脆性马氏体组织。
灰口铸铁强度低、塑性差,由于焊接的局部不均匀加热、快速冷却,容易产生较大的焊接应力,导致焊缝和热影响区产生裂纹。
冷焊:
通过药皮和焊芯过渡合金元素,调整焊缝金属的化学成分,提高焊缝石墨化能力。如适当提高C、Si含量,添加少量Ti、Re,可加强焊缝石墨化,细化石墨。
热焊、半热焊:
(1)预热和焊后缓冷能有效地防止白口和淬硬组织的产生。
(2)提高焊缝输入热,采用大直径焊条、大电流、连续焊接,降低冷却速度。
石墨型钢芯铸铁焊条
铸208
铸铁芯铸铁焊条
铸248
600~700
600~700,然后隔热缓冷或整体加热随炉冷却。
预热可降低冷却速度,促进石墨化,防止白口,还可减小应力,防止裂纹
非
铸铁
(1)降低母材在焊缝中的熔合化,抑制C、S、P有害杂质融入焊缝,减小焊缝热输入,缩小热影响区的宽度。尽量使热量不集中,以降低焊接应力。
(2)采用小直径焊条、小电流、快速焊接,采用短段焊、断续焊、分散焊方法,焊后锤击,以降低焊接应力。
(3)加焊退火焊道。
铸100
铸116铸117铸308铸408铸508铸607铸612结422结427结507
冷焊
冷焊
球墨铸铁
球墨
铸铁
由于球墨铸铁中石墨呈球状,提高了机械性能和抗裂性,但由于以镁作球化剂,使其白口化和淬硬倾向明显比灰口铸铁大,焊缝及近缝区更易产生白口和脆性马氏体组织。
球墨铸铁强度高,韧性好,因此对焊接接头的机械性能要求也高。
严格控制焊接工艺参数及热规范。
球墨铸铁焊芯焊条,其中含:
~%
~%
~%
~%
S≤
P≤
600~700
层温
350~700
正火
900~920,2h+730~750
保温2h
石墨型钢芯铸铁焊条
铸238
500~700
石棉隔热缓冷+正火900~920,2h+730~750
保温2h
非
球墨铸铁
铸408
铸116
≤200
冷焊
铸117
灰口铸铁的补焊工艺和操作技术(1)
一. 前言:
灰口铸铁是铸铁中的一种,灰口铸铁的碳以片状石墨的形式分布于铸铁基体中,断面呈暗灰色,故称灰口铸铁。由于片状的石墨割裂了铸铁的基体组织,因此,灰口铸铁的抗拉强度低,缺乏塑性。灰口铸铁具有良好铸造性和切割性能,同时由于灰口铸铁中石墨以片状存在,它具有良好的耐磨性,抗震性和切削加工性并具有较高的抗压强度,故在工业上运用极为广泛。
灰口铸铁目前常以铸件的形式运用于生产,由于铸造工艺的特点,铸件往往存在着各种不同程度的缺陷,在生产现场中也有许多因各种原因而损坏的铸件。铸铁的焊接实际上就是对存
有缺陷或者损坏的铸件进行补焊。所以铸件补焊具有很大的经济意义。
,在焊接时容易出现下列问题
在补焊灰口铸铁时,经常会在熔合区生成一层白口组织。产生白口组织的原因是:由于母材近缝区在焊接时受到高温加热,当受热温度860℃以