厂房大跨度钢结构施工技术.doc

文档介绍：厂房大跨度钢结构施工技术
温志文
湛江南海西部石油勘察设计有限公司广东湛江 524000
摘要:本文主要针对厂房大跨度钢结构的施工技术展开了探讨,通过结合具体的工程实例,对主要的施工工艺技术作了详细的阐述和系统的分析,以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。
关键词:钢结构;大跨度;施工技术
随着我国建筑行业和建筑技术的迅速发展进步,对大跨度建筑的施工要求也越来越高。而由于钢结构具有着自重轻,强度高,工业化程度高、施工速度快等特点,在大跨度建筑的施工中得到了广泛的应用。基于此,本文就厂房大跨度钢结构的施工技术进行了探讨,相信对有关方面的需要能有一定帮助。
1 工程概况
某联合加工厂房工程为单层大跨度钢结构厂房,、宽206m,,,钢结构总量为16500t。厂房跨度有33、39m两种,、、,厂房屋面自西向东呈阶梯状升高。
钢结构为杯型基础,杯斗深度1100~2150mm。厂房屋架梁最大跨度(D~G轴间)39m,共49榀,其余跨度均为33m,共276榀。钢柱由2根H650mm×300mm×20mm×20mm型钢组合成2100mm×650mm的钢格构柱,共有钢柱458根,见图1。
屋面钢梁全部采用焊接H型钢,其中GJL39为重量最大的一榀屋架梁,其截面尺寸为H(900~1400)mm×450mm×14mm×30mm,。屋架梁安装高度共3种,、、。采用Q345B钢材,钢构件表面均采用抛丸处理,。

施工流程:钢构件进场→钢柱安装→杯斗灌浆→柱间支撑、系杆安装→屋架钢梁安装→水平支撑安装→校正及高强螺栓终拧→屋面檩条安装→墙梁安装→钢结构验收。
3 主要施工工艺技术
钢柱安装
钢柱安装方案的选择
,受运输条件的限制,只能将该部分钢柱分段加工和运输。钢柱运输时分解为二段,进场后钢柱拼装进行整体吊装的方案,、,、。
基础复测
结构吊装前必须进行基础杯斗位置复测,其杯口底面标高偏差允许-5mm,基础杯口深度<H/100且≯10mm(H为钢柱长度),预留孔中心偏移<10mm。
钢柱拼装
为保证构件组装的精度,防止构件在组装的过程中由于胎架的不均匀沉降而导致拼装的误差,组装场地要求平整压实。经现场测量平整压实后的场地,其均布荷载后的下沉量控制在5~10mm。
胎架采用铺设300mm×500mm×10mm×12mm的H型钢梁,钢柱水平放置于型钢梁上并找平,当高差较大时采用钢楔调整找平。为防止组装平台沉降引起胎架变形,胎架旁建立胎架沉降观察点实时监控,待沉降稳定后方可进行焊接。
钢柱吊装
(1)吊装机械的选择。根据钢柱重量,高跨部