文档介绍：三分公司IE项目总结报告
作成:庞军森
日期: 2007-7-26
项目实施时间:2007年4月-2007年7月
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更高质量更高效率更低劳动强度更低生产成本
展开内容之生产方式改变
由直线Line方式W型改为L+H型
新型生产方式5月23日试运行
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更高质量更高效率更低劳动强度更低生产成本
流程工程现状分析:生产线的布局为直线Line式W型作业
传统运输带(推动式):每天投入数量由本流头位控制,例日产1000台,。缺点:中间工位如果发生异常(如治工具、仪器坏时)就会有堆积情况.
特点:1)工序间W型专递,员工坐立作业
2)直线式W型作业工序间容易堆积,在制品多、场地利用率不高且柔性不足、难以适应多品种、小批量的生产需要
3)
4)品质不良状况难以得到及时的发现和更有效的控制
展开内容之生产方式改变前流水线平面图
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更高质量更高效率更低劳动强度更低生产成本
流程工程现状分析:生产线的布局为L+H型作业
改善后:采用L+H型生产线(拉动式):
特点:1)每天完成数量由尾位控制,采用本工序完成后才向前工序索取的流动方式(人手传递) ,所以能较好解决生产线堆积现象。
2)员工臂并臂作业,用人手传递代替生产线皮带的传输带与输送带相结合充分合理利用资源提高生产效率。
3)部分员工站立作业,增加劳动灵活度,提高作业效率。
展开内容之生产方式改变后流水线平面图
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更高质量更高效率更低劳动强度更低生产成本
采取措施如下:
A、加高作业台面。
B、干烧工位简化。
C、瓶颈工序/品质重点工序的建立。
D、工装夹具的改进。
展开内容之生产方式改变
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更高质量更高效率更低劳动强度更低生产成本
采取措施如下: A、加高作业台面。
展开内容之生产方式改变
弯腰作业容易疲劳
合适的高度作业轻松
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更高质量更高效率更低劳动强度更低生产成本
采取措施如下:
展开内容之生产方式改变
B、干烧工位简化
干烧工位改良前,在线制品多
改良后
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更高质量更高效率更低劳动强度更低生产成本
采取措施如下
展开内容之生产方式改变
C、瓶颈工序/品质重点工序的建立。
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更高质量更高效率更低劳动强度更低生产成本
采取措施如下:
展开内容之生产方式改变
D、工装夹具的改进。
改善前
改善后
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更高质量更高效率更低劳动强度更低生产成本
流程工程现状分析:生产线的布局为L+H型作业
展开内容之生产方式改变后流水线平面图
改善前(CM4170)
改善后(CM4170)
制程直接总人数: 46人
制程间接人数: 拉长:1人副拉长:1人物料员:2人杂工1人
制程总时间: 792 秒
基准工时: 16秒
宽放率设定: 10%
时产能: 205套/1H
平衡率: 83%
平衡损失率:17%
最高作业时间:16秒
最少作业时间:9秒
节拍时间:16秒
制程直接总人数: 45人
制程间接人数: 拉长:1人副拉长:1人物料员:2人杂工1人
制程总时间: 594 秒/1台
基准工时: 12秒
宽放率设定: 10%
时产能: 273套/1H
平衡率: 75%
平衡损失率:25%
最高作业时间:12秒
最少作业时间:7秒
节拍时间:12秒
空间场地节约:20%
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