文档介绍：作业1
?请举一例说明。
答:冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要的零件(俗称冲压件或冲件)的一种压力加工方法。
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答:冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程,与其他加工方法相比,在技术与经济方面具有下列特点:
(1)冷冲压是少、无切屑加工方法之一,所获得的冲压件一般无需再加工。
(2)普通压力机每分钟可生产几十件,高速压力机每分钟可生产千件以上,是一种高效率的加工方法。
(3)冲压件的尺寸精度由模具保证,所以质量稳定,互换性好。
(4)冷冲压可以加工壁薄、重量轻、刚性好、形状复杂的零件,为其他加工方法所不能替代。
另外,冷冲压加工不需加热、无氧化皮,表面质量好,操作方便,费用较低。
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答:按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。大规模生产的非钣金钢件--冷镦、模锻、金属模等
作业2
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答:冷冲模的冲裁间隙对冲裁件断面质量有极重要的影响,凸、凹模间的间隙,对模具的寿命、卸料力、推件力、冲裁力、及冲裁尺寸的精度等还有不同程度的影响。大的间隙对冲裁力的影响不是很大,但对卸料力、推件力影响显著,随着间隙的增大,卸料力、推件力都将减小。但是,事实上并不存在一个绝对合理的间隙数值,能同时满足各方面的要求。
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答:简易模结构与连续模类似,但是简易模为单工程模具,即为将连续模的几个动作分在几套模具上生成,主要是为了节约模具成本,但较费人工,这类模具常用于较大的产品上
连续模为多工站连续动作的模具,即为冲孔,成型,折弯,打沙拉等多样工序排在一套模具上,即为多套简易模连接在一起的动作,这类模具它的模具费用较高
?如何确定冲裁模压力中心的位置?
答:,必须使模具的压力中心与压力机滑块中心重合,否则冲压时会产生偏载,导致模具以及压力机滑块与导轨的急剧磨损,降低模具和压力机的使用寿命,严重时甚至损坏模具和设备,,冲模压力中心的准确确定,在模具设计中起着至关重要的作用.
作业3
?什么是弯曲回弹量?
答:弯曲回弹是指塑性弯曲和任何一种塑性变形一样,外载卸除以后,都伴随有弹性变形,使工件尺寸与模具尺寸不一致,这种现象称为回弹。
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答:主要是是热处理工艺、加校正工序、采用拉弯工艺三种方法。
?什么是最小相对弯曲圆角半径?
答:相对弯曲圆角半径是曲率半径。通俗地说,是把曲线上一个极小的段用一段圆弧代替,这个圆的半径就是你说的东西。它等于曲率的导数。
板料在弯曲时,弯曲半径越小,,