文档介绍：HZDP--150砼搅拌微机控制装置
使用说明
一、概述
HZDP-150型砼搅拌微机控制装置,选用高质量进口集成电路,采取多项自动保护措施,因而具有功能强,技术先进,工作稳定可靠,精度高,结构紧凑,操作简便等特点:
#提供手动、自动工作方式。
#配备RS-232接口,与微机联接即可自动进入上下位机工作方式,实现屏幕显示。
#通过串行口与HSY-4型砂含水测量仪连接,可根据砂含水率自动调整砂及水的配合比。
#能存储64种砼配方及各种用料的累计值,掉电不丢失。
#具有完善的报警功能,并指示各种异常情况。
#先进的落差自动补偿和落差固定任选功能,高精度低漂移运算放大器,具有较高的动态计量精度。
#模拟图式面板显示,整组配方以及各继电器限位等全站工作状态,全部清晰地显示于面板之上。
#定量供水与定时供水任选。
#完善的流量补偿功能,适用于各种流量变送器。
#软硬件采取抗干扰措施,输入输出经光电隔离。
#除面板微机打印机外,还可驱动LX-800,PLK-500等多种类型打印机。具有实时打印功能,可在运行中打印各物料实际计量值和当前时间,也可在非运行状态打印配料、落差及累计。
二、技术指标
1、配料
水泥:四种(含粉煤灰)
骨料:四种
水: 一种(定量/定时)
附加剂:两种(定量/定时)
粉剂:一种
各种物料的配合比,可分64组存储在微机中,由序号0~63表示。
2、计量精度
水泥<1%
骨料<2%
水<1%
附加剂<1%
粉剂<1%
计时<%
3、计量范围
水泥(含粉煤灰) 0~4000KG
骨料 0~4000KG
水(定量) 0~4000 L
(定时) 0~ S
附加剂 0~
粉剂 0~
4、电源: AC200V~240V
5、整机功耗: <150W
6、工作温度: -5度~+40度
相对湿度: <85%RH
7、体积: 400×180×280MM
8、重量: 10KG
三、安装调试
1、接线
系统后面板设有4(11)个模拟量输入端口,1个模拟量输出端口,1个开入开出量端口,1 个RS-232接口(屏幕显示时用),电源输入接口和模拟量调整口(如图一),安装时,应首先将各连接线接好。
图一、后面板示意图
(1)电源
系统电源采用50Hz,220V(+10%-15%)供电,并要求有可靠地线。
(2)将开入开出线,各传感器,表头线联接好。各插头定义见图二。
图二(a)输入输出接口定义
1-卸料 2-骨1 3-骨2 4-骨3
5-骨4 6-水泥卸 7-水进 8-水排
9-附剂进 10-附剂排 11-破拱1 12-破拱2
13-破拱3 14-破拱4 15-斗升 16-斗降
17-水泥1 18-水泥2 19-水泥3 20-水泥4
21-骨料够 22-水泥够 23-水够 24-附剂够 25-+24V 26-地 27-开门 28-关门
29-泥门 30-上限 31-下限 32-粉卸 33-粉进 34-附2 35-计1 36-计2
37-粉够
图二(b)称重传感器定义图二(c)脉冲水传感器定义图二(d)表头输出插座定义
2、开机测试
检查各联线,准确无误后,给系统上电,此时,发送指示灯闪烁,手动或自动指示灯亮,固差或补差灯亮,实重灯闪烁,各窗口显示实重值,表明系统已正常工作,按手动键进入手动控制方式,即可进行以下测试
* 开出量测试
按手动键区任一键,对应指示灯变亮表明开关闭合,相应继电器吸合;再按一次,指示灯灭,表明开关断开,相应继电器断开,逐一测试。此功能即可用于测试,也可作为一种辅助的手动控制。
* 开入量测试
按下各限位开关,对应的限位指示灯亮,松开后指示灯灭,表明限位信号已正确接入。
如不正确,请检查开入开出接口及联线是否有误。
3、校秤
系统后面板的模拟量调整孔处有一排调整电位器,各定义如图三所示:
图三。调整电位器排列图
(1)调整水泥调零电位器,使水泥1实际值显视为0-1。
(2)用标准砝码加载至满量程(例500KG)。如显示值与实际值不符,可调整水泥灵敏度电位器使之一致。调整水泥表头电位器,使表头指示与系统显示一致。
(3)每次50KG卸载,观查并记录数据变化,反复进行两次。
(4)达到要求后,调整水泥电位器,使显视值为10-20KG。以免使用一段时间后变为负值。因本系统有自动去皮功能,所以不影响计量精度。
(5)使用一段时间后,皮重可能会发生变化,可通过调零电位器进行调整,这并不影响秤的精度。值得注意的是,切不可随意调整灵敏度电位器,因为这将直接影响秤的精度!只有在定期校秤时,才能进行上述操作。
4、水脉冲调整
本系统水脉冲