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一年第卷
翻边短节搭接边滚压机床设计
鲁永进
东台市远洋不锈钢制造有限公司,江苏东台
摘要翻边短节为低压管道元件,现行制作工艺存在工序复杂、生产效率低、焊接工作量大、产品合格率低等缺点。设
计的翻边短节搭接边滚压机床,通过对钢管局部加热后对管口实施两次滚压,使金属材料扩张延展完成搭接边成形,解决了
翻边短节生产效率低、产品易报废和制作成本高的技术难题。
关键词翻边短节;搭接边;钢管;滚压;成形
翻边短节是一种钢制对焊管件,一般和松套
法兰配套,用于温度和压力不高但介质腐蚀性较机架左墙板动力箱机架右墙板
强的场合,如图所示。翻边短节通常用耐腐蚀材
料如不锈钢制造,与腐蚀性介质直接接触,
通过松套法兰环夹紧搭接边实现密封,如图。
搭接边
翻边短节图翻边镘节安装图
图图图
翻边短节端部搭接边径向尺寸大、厚度薄, 液压动力及控制系统,床身下右侧为电控柜。动
加工成形较困难。其制造工艺包括:钢管冲压扩力箱安装四根导轨上,两级液压缸安装在左墙板
口后压平工艺、钢板冲压后拉伸工艺、钢板与钢上,控制动力箱左右移动。翻边短节原材料钢管
管焊接工艺、锻件整体切削加工工艺等。上述工安装在右墙板中部。
艺存在着工序复杂、生产效率低、材料成本高、
翻边短节搭接边滚压机床设计
产品质量不稳定等缺点。
.机架右墙板结构设计
翻边短节搭接边滚压机床结构组成
如图所示,机架右墙板由两根立柱与上下两
为解决以上问题,设计了一种翻边短节搭块连接板焊接而成。立柱为凹形截面,上下钢管
接边滚压机床,见图。翻边短节搭接边滚压机压板座嵌入立柱凹槽中,通过液压缸控制上压板
床包括机架、动力箱及电液系统三大部分。机架座升降实现钢管压板的开合。
分为床身与墙板两部分,左右两块墙板安装床身
上部,通过四根导轨联接成机架。床身下中部为作者简介:鲁永进一,男。江苏东台人,。在东台
市远洋不锈钢制造有限公司从事压力管道元件加工设计工作。
第期鲁永进翻边短节搭接边滚压机床设计..
压头座移动都通过弹簧复位。
按钮盒立柱连接板上压板座
二级液压缸设计
图图
.动力箱结构设计
二级液压缸原理图见图。主要零件包括一
级缸、一级活塞和二级活塞。一级缸设有①、
减速电机齿轮箱体右墙板
②、③三处过油孔,一级活塞设有④、⑤两处过
油孔。油孔①控制一级活塞无杆腔液压油进出,
油孔②通过一级活塞外圆柱面环形槽及槽内加工
的油孔④与二级活塞无杆腔相通,控制二级活塞
无杆腔液压油进出,油孔③控制一级活塞有杆腔
液压油进出,同时油孔③通过二级活塞外圆柱面
环形槽及槽内加工的油孔⑤与二级活塞有杆腔相
通,控级活塞有杆腔液压油进出。
通过控制过油方向和顺序可实现一、二级活
塞按顺序动作的要求。
.电液系统设计
图根据翻边短节搭接边滚压力及动作顺序要
求,设计的液压动力及控制系统,包括电机控制
如图所示,动力箱主要由箱体、箱盖、转
系统和液压控制系统两部分,分别控制液压泵电
盘、大压头、小压头、大压头座、小压头座、齿
机和动力箱减速电机的启动、运转和关停及液压
轮、滑套、减速电机等零部件组成。箱体通过滑
系统压力、