文档介绍：玻璃抛光液技术交流
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抛光液的优势
抛光液可以通过化学作用原理相比于传统抛光粉有更好的剪削力,提升生产效率
抛光液中的抛光粒子更细小(纳米级),提高了抛光精度
抛光粒子以单晶粒子形式分散于抛光液中,彻底避免抛光过程中由于粒子的团聚产生划伤缺陷,降低次品率
抛光液可以避免抛光机内部和抛光皮中抛光粒子的沉积和凝聚,降低设备的维修和维护成本
抛光液有效避免生产工人吸入有毒的抛光粉尘(比如氧化铈抛光粉),保护员工的身体健康
抛光液的评价指标
粒子大小与分布:决定了抛光精度和速度,一般用目数或平均颗粒大小(D50)来表征。过筛目数反映了最大颗粒的大小,平均粒度决定了抛光粉颗粒大小的整体水平。
悬浮性:高速抛光要求抛光液粒子具有较好的悬浮性,不沉积
颗粒结构:颗粒结构是团聚体颗粒还是单晶颗粒决定了抛光粉的耐磨性和流动性。团聚颗粒容易划伤被抛基面
pH值:过碱或过酸的抛光液腐蚀被抛基面
粒子硬度:抛光液中粒子的硬度不同,用途也不同。氧化铈的莫氏硬度在6~7之间,适用于玻璃基面的抛光
磨削速度:高磨削速度意味着高的生产效率
玻璃抛光液分类
按用途
玻璃抛光液
蓝宝石抛光液
硅晶片抛光液
按精度
粗抛光液
精抛光液
抛光液化学作用原理
当抛光液pH=7时,主要是抛光液中的水和玻璃中的SiO2作用
当抛光液pH<7时,主要是玻璃中的碱金属离子(主要是Na+与H+进行交换
当抛光液pH>7时,主要是OH-对玻璃网构中的硅原子发生强力的亲核反应,使得硅氧键断裂
抛光液配方原理
P: 聚合物分散剂,能有效分散单体颗粒均匀悬浮于水中
O: 分散稳定剂,能稳定稀土氧化物的分子,使得“抱团”氧化物颗粒能稳定分开
Y:助溶剂,利用化学作用提高抛光液磨削速率
抛光液生产工艺流程图
预分散
研磨
分散搅拌
过滤充填包装
配料
工艺过程的控制要点
原料的添加顺序
分散搅拌速度
研磨时间
温度
抛光液部分指标
应用举例
同时应用与粗抛和精抛行业
更高效的磨削率